| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 研究背景 | 第11页 |
| 1.2 研究意义 | 第11-12页 |
| 1.3 研究方法 | 第12-13页 |
| 1.4 国内外研究现状 | 第13-17页 |
| 1.4.1 国内研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4.2 国外研究现状 | 第14-17页 |
| 第2章 理论概述 | 第17-21页 |
| 2.1 质量管理理论 | 第17-18页 |
| 2.2 PDCA理论 | 第18-19页 |
| 2.3 客户关系理论 | 第19-21页 |
| 第3章 F公司汽车仪表板搪塑工艺发展现状及问题分析 | 第21-31页 |
| 3.1 公司简介 | 第21-22页 |
| 3.2 F公司汽车仪表板搪塑工艺发展现状及问题 | 第22-26页 |
| 3.2.1 F公司案例项目生产现状 | 第22-24页 |
| 3.2.2 F公司汽车仪表板搪塑工艺产品质量问题分析 | 第24-26页 |
| 3.3 问题的原因分析 | 第26-31页 |
| 3.3.1 质量问题的原因分析 | 第26-28页 |
| 3.3.2 成本问题的原因分析 | 第28-31页 |
| 第4章 F公司汽车仪表板搪塑工艺项目质量改进过程 | 第31-41页 |
| 4.1 质量管理计划的制定 | 第31-33页 |
| 4.1.1 形成全员参与模式 | 第31页 |
| 4.1.2 完善计划验证体系 | 第31-32页 |
| 4.1.3 实现动态管理方法 | 第32-33页 |
| 4.2 质量管理计划的执行 | 第33-36页 |
| 4.2.1 合理分配制造资源 | 第33-34页 |
| 4.2.2 加强内部审计工作 | 第34页 |
| 4.2.3 完善员工培养体系 | 第34-35页 |
| 4.2.4 优化执行信息披露 | 第35-36页 |
| 4.3 质量管理计划的检查 | 第36-38页 |
| 4.3.1 做好客户调查工作 | 第36页 |
| 4.3.2 合理制定检查目标 | 第36-37页 |
| 4.3.3 优化权责划分体系 | 第37-38页 |
| 4.4 质量管理过程的纠正 | 第38-41页 |
| 4.4.1 提升问题总结能力 | 第38页 |
| 4.4.2 制定制造管理标准 | 第38-39页 |
| 4.4.3 做好循环管理工作 | 第39-41页 |
| 第5章 效果验证及保障措施 | 第41-49页 |
| 5.1 改善效果验证 | 第41页 |
| 5.2 保障措施 | 第41-49页 |
| 5.2.1 不断提高产品质量 | 第41-43页 |
| 5.2.2 加强成本控制工作 | 第43-45页 |
| 5.2.3 加强生产预算管理 | 第45页 |
| 5.2.4 提高员工综合素质 | 第45-49页 |
| 第6章 总结和展望 | 第49-51页 |
| 6.1 研究结论 | 第49页 |
| 6.2 研究展望 | 第49-51页 |
| 参考文献 | 第51-55页 |
| 致谢 | 第55页 |