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基于SPC的模具零件检验过程质量控制研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第13-18页
    1.1 研究背景和研究意义第13-14页
    1.2 国内外研究现状第14-16页
        1.2.1 国外研究现状第14-15页
        1.2.2 国内研究现状第15-16页
    1.3 章节安排第16-17页
    1.4 本章小节第17-18页
第二章 理论综述第18-27页
    2.1 零件检验第18-20页
        2.1.1 零件检验过程概念第18页
        2.1.2 模具零件检验要素及特征第18-19页
        2.1.3 M公司模具零件检验基本流程第19-20页
    2.2 SPC方法的相关理论第20-26页
        2.2.1 SPC方法的含义及基本原理第20-21页
        2.2.2 SPC方法所采用的工具第21-24页
        2.2.3 过程能力第24-26页
    2.3 本章小结第26-27页
第三章 基于SPC的模具零件检验过程控制第27-46页
    3.1 SPC在模具零件检验过程控制应用中的可行性分析及基本流程第27-30页
        3.1.1 SPC应用的可行性分析第27-29页
        3.1.2 应用SPC的基本流程第29-30页
    3.2 建立模具零件检验过程中关键质量特性第30-31页
    3.3 基于SPC的模具零件检验过程实施第31-45页
        3.3.1 数据收集第32-35页
        3.3.2 基于SPC方法的控制图的设计与制作第35-42页
        3.3.3 过程能力分析第42-45页
    3.4 本章总结第45-46页
第四章 模糊综合评价法第46-58页
    4.1 模糊综合评价法简介第46-47页
        4.1.1 模糊综合评价概念第46页
        4.1.2 模糊综合评价应用流程第46-47页
        4.1.3 模糊合成运算第47页
    4.2 确定权重的方法第47-52页
        4.2.1 层次分析法第48-49页
        4.2.2 模具零件检验过程评价层次分析法建模步骤第49-52页
    4.3 模具零件检验过程模糊综合评价数学模型第52-56页
        4.3.1 因素集与评语集第52-54页
        4.3.2 评价指标的权重第54-55页
        4.3.3 模糊评价矩阵第55-56页
        4.3.4 综合评价第56页
    4.4 本章总结第56-58页
第五章 基于SPC的模具零件检验过程控制方法的实施第58-74页
    5.1 实施基于SPC的检验过程控制第58-68页
        5.1.1 分析阶段第58-62页
        5.1.2 过程能力分析第62-64页
        5.1.3 监控阶段第64-68页
    5.2 实施模糊综合评价第68-72页
        5.2.1 确定因素集的权重系数第69-70页
        5.2.2 建立模糊评价矩阵第70-71页
        5.2.3 实施模糊综合评价第71-72页
    5.3 本章小结第72-74页
结论与展望第74-76页
    结论第74页
    展望第74-76页
参考文献第76-79页
附录1第79-80页
附录2第80-82页
致谢第82页

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