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生物制药企业符合GMP要求的CIP系统及清洁方法的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第9-13页
   ·引言第9页
   ·清洁验证的背景第9页
   ·清洁验证的要求第9-10页
   ·CIP系统及在线清洗技术第10-13页
第2章 生物制药设备CIP系统原理第13-22页
   ·CIP系统清洁原理第13-16页
     ·清洗剂的清洗作用第13-14页
     ·热能的清洗作用第14页
     ·液体流速清洗作用第14-15页
     ·清洗液压力清洗作用第15-16页
     ·清洗接触时间清洗作用第16页
   ·CIP系统的设计制造要求第16-22页
     ·设备材料要求第16页
     ·清洗路线要求第16-17页
     ·阀门要求第17页
     ·喷头要求第17-19页
     ·管路连接要求第19页
     ·回水泵安装要求第19-20页
     ·控制系统要求第20-21页
     ·验证要求第21-22页
第3章 CIP系统的结构介绍及自控程序的设计第22-29页
   ·CIP中心站的主要硬件第22-23页
   ·CIP中心站自控软件系统第23-25页
   ·清洗步骤及控制过程的设计与说明第25-29页
第4章 利用CIP系统清洗2500L细胞发酵罐的清洁方法研究第29-58页
   ·发酵罐设备结构介绍第29页
   ·最难清洁部位和取样点的确定第29-31页
   ·取样方法及步骤第31-34页
     ·取样前准备材料第31-32页
     ·取样方法第32-33页
     ·取样部位、取样容器、取样量及相应的检测项目第33-34页
   ·取样回收率的实验分析第34-36页
   ·最大允许残留量的确定第36-37页
     ·方法一:最低日治疗剂量/1000第36页
     ·方法二:浓度限度10ppm第36页
     ·方法三:目检无可见残留物第36-37页
     ·计算过程第37页
     ·清洗剂残留量限度确认第37页
   ·可接受标准第37-38页
   ·分析检验第38-39页
     ·分析仪器第38页
     ·微生物检验第38-39页
     ·细菌内毒素检验第39页
   ·2500L发酵罐的清洗程序第39页
   ·结果数据分析第39-58页
     ·三批次细胞培养的最终数据第40页
     ·发酵罐清洗后检验分析数据第40-58页
第5章 结果和讨论第58-60页
   ·结果第58页
   ·分析和讨论第58-60页
参考文献第60-62页
致谢第62页

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