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流化床干燥器仿真系统的设计与实现

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
1 绪论第8-12页
   ·选题背景及研究意义第8-9页
   ·课题研究现状第9-11页
     ·流化床干燥器技术的发展现状第9-10页
     ·仿真技术的研究现状第10-11页
   ·本课题研究内容第11-12页
2 流化床干燥器系统的工艺流程及控制要求第12-17页
   ·流化床干燥器的分类第12-13页
   ·流化床干燥器工艺流程第13-14页
   ·流化床干燥器主要控制系统及设备选型第14-15页
     ·给料单元第14页
     ·换热单元第14页
     ·空气输送单元第14-15页
     ·物料输出单元第15页
   ·流化床干燥器的控制要求第15-17页
3 流化床干燥器系统数学仿真模型的建立第17-24页
   ·建模的一般步骤第17-18页
   ·建立系统整体数学仿真模型概况第18-19页
   ·系统各个子单元建模第19-20页
     ·进料口物料流量数学仿真模型第19页
     ·换热介质流量数学仿真模型第19-20页
     ·热空气流量数学仿真模型第20页
   ·流化床干燥器系统模型的建立第20-24页
     ·质量平衡方程第21-22页
     ·能量守恒方程第22-23页
     ·流化床干燥器仿真数学模型的确立第23-24页
4 流化床干燥器系统先进控制方案的设计第24-30页
   ·流化床干燥器优化控制方案的设计第24-25页
   ·模型预测控制概述第25-27页
     ·模型预测控制的基本原理(MPC)第25-26页
     ·预测模型第26页
     ·滚动优化第26页
     ·反馈校正第26-27页
   ·系统各单元回路控制策略设计第27-28页
     ·进料口湿物料流量控制单元第27页
     ·换热介质流量控制单元第27-28页
     ·输送空气流量控制单元第28页
   ·系统总体控制方案设计第28-30页
5 基于PCS7的流化床干燥器仿真平台的设计和实现第30-50页
   ·仿真平台设计指导思想第30页
   ·PCS7在仿真平台上的应用第30-33页
     ·PCS7软件系统介绍第30-32页
     ·PCS7平台下仿真系统的特点第32-33页
   ·流化床干燥器仿真系统在PCS7平台上的实现第33-37页
     ·仿真平台的技术路线第33-34页
     ·PCS7软件平台总计描述第34-35页
     ·建立CFC功能图第35-36页
     ·建立SFC功能图第36页
     ·WINCC组态画面的建立第36-37页
   ·仿真系统平台PID及MPC控制模块参数优化整定第37-50页
     ·回路中PID控制模块参数优化整定第37-44页
     ·基于PCS7仿真平台的模型预测控制实现第44-50页
6 仿真实验及分析第50-57页
   ·仿真系统全自动运行第50-51页
   ·系统主要参数分析及过程参数优化实验第51-57页
     ·系统主要参数分析第51-54页
     ·过程参数优化控制实验第54-57页
7 结论与展望第57-59页
   ·结论第57页
   ·展望第57-59页
参考文献第59-61页
附录第61-63页
申请学位期间的研究成果及发表的学术论文第63-64页
致谢第64页

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