摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
目录 | 第7-9页 |
1 绪论 | 第9-14页 |
·我国竹资源现状分析 | 第9页 |
·竹帘胶合板的前景 | 第9-10页 |
·竹材径向分切与缝帘一体机的相关研究现状 | 第10-11页 |
·国内相关研究现状 | 第10-11页 |
·国外相关研究现状 | 第11页 |
·本论文的研究意义和目的 | 第11-13页 |
·本论文研究的主要内容 | 第13-14页 |
2 竹材径向分切与缝帘一体机结构设计 | 第14-31页 |
·竹材径向分切与缝帘一体机的设计要求 | 第14页 |
·竹材径向分切与缝帘一体机的总体方案 | 第14-15页 |
·主要机构方案的确定 | 第15-18页 |
·送料机构方案的确定 | 第15-17页 |
·缝织机构方案的确定 | 第17-18页 |
·缝帘机缝织过程中各机构的运动时序 | 第18-20页 |
·竹材径向分切与缝帘一体机主要机构的设计 | 第20-30页 |
·缝织机构的设计 | 第20-24页 |
·送料机构的设计 | 第24-28页 |
·分切整形机的设计 | 第28-30页 |
·本章小结 | 第30-31页 |
3 竹材径向分切与缝帘一体机三维实体模型的创建 | 第31-42页 |
·Unigraphics软件简介 | 第31-32页 |
·竹材径向分切与缝帘一体机的三维建模 | 第32-41页 |
·整形机三维建模 | 第32-35页 |
·整形机的装配 | 第35-36页 |
·缝帘机的三维建模 | 第36-41页 |
·缝帘机的装配 | 第41页 |
·竹材径向分切与缝帘一体机的装配 | 第41页 |
·本章小结 | 第41-42页 |
4 竹材径向分切与缝帘一体机缝织机构动力学模型的建立 | 第42-51页 |
·缝织机构动力学模型的建立 | 第42-47页 |
·几何方程 | 第42-43页 |
·运动学分析 | 第43页 |
·拉格朗日函数 | 第43-45页 |
·拉格朗日方程建立动力学模型 | 第45-46页 |
·动力学方程的变换 | 第46-47页 |
·缝织机构摆动力和摆动力矩 | 第47-49页 |
·本章小结 | 第49-51页 |
5 基于ADAMS动力学仿真模型的建立及结果分析 | 第51-67页 |
·ADAMS软件简介 | 第51-52页 |
·动力学仿真模型的建立 | 第52-57页 |
·ADAMS导入模型 | 第52页 |
·设置ADAMS工作环境 | 第52-53页 |
·修改构件和材料属性 | 第53-54页 |
·添加运动约束 | 第54页 |
·添加驱动 | 第54-55页 |
·施加接触力和摩擦力 | 第55-56页 |
·模型检验 | 第56-57页 |
·缝帘机构动力学仿真及结果分析 | 第57-66页 |
·运动副的力学特性测量 | 第57-61页 |
·驱动力矩的测量 | 第61-62页 |
·缝织机构运动学与动力学特性测量 | 第62-65页 |
·仿真值检验 | 第65-66页 |
·本章小结 | 第66-67页 |
6 结论与展望 | 第67-69页 |
·结论 | 第67页 |
·展望 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-74页 |
附录A | 第74-75页 |
附录B | 第75-76页 |
致谢 | 第76页 |