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竹材径向分切与缝帘一体机结构设计及动力学分析

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-7页
目录第7-9页
1 绪论第9-14页
   ·我国竹资源现状分析第9页
   ·竹帘胶合板的前景第9-10页
   ·竹材径向分切与缝帘一体机的相关研究现状第10-11页
     ·国内相关研究现状第10-11页
     ·国外相关研究现状第11页
   ·本论文的研究意义和目的第11-13页
   ·本论文研究的主要内容第13-14页
2 竹材径向分切与缝帘一体机结构设计第14-31页
   ·竹材径向分切与缝帘一体机的设计要求第14页
   ·竹材径向分切与缝帘一体机的总体方案第14-15页
   ·主要机构方案的确定第15-18页
     ·送料机构方案的确定第15-17页
     ·缝织机构方案的确定第17-18页
   ·缝帘机缝织过程中各机构的运动时序第18-20页
   ·竹材径向分切与缝帘一体机主要机构的设计第20-30页
     ·缝织机构的设计第20-24页
     ·送料机构的设计第24-28页
     ·分切整形机的设计第28-30页
   ·本章小结第30-31页
3 竹材径向分切与缝帘一体机三维实体模型的创建第31-42页
   ·Unigraphics软件简介第31-32页
   ·竹材径向分切与缝帘一体机的三维建模第32-41页
     ·整形机三维建模第32-35页
     ·整形机的装配第35-36页
     ·缝帘机的三维建模第36-41页
     ·缝帘机的装配第41页
     ·竹材径向分切与缝帘一体机的装配第41页
   ·本章小结第41-42页
4 竹材径向分切与缝帘一体机缝织机构动力学模型的建立第42-51页
   ·缝织机构动力学模型的建立第42-47页
     ·几何方程第42-43页
     ·运动学分析第43页
     ·拉格朗日函数第43-45页
     ·拉格朗日方程建立动力学模型第45-46页
     ·动力学方程的变换第46-47页
   ·缝织机构摆动力和摆动力矩第47-49页
   ·本章小结第49-51页
5 基于ADAMS动力学仿真模型的建立及结果分析第51-67页
   ·ADAMS软件简介第51-52页
   ·动力学仿真模型的建立第52-57页
     ·ADAMS导入模型第52页
     ·设置ADAMS工作环境第52-53页
     ·修改构件和材料属性第53-54页
     ·添加运动约束第54页
     ·添加驱动第54-55页
     ·施加接触力和摩擦力第55-56页
     ·模型检验第56-57页
   ·缝帘机构动力学仿真及结果分析第57-66页
     ·运动副的力学特性测量第57-61页
     ·驱动力矩的测量第61-62页
     ·缝织机构运动学与动力学特性测量第62-65页
     ·仿真值检验第65-66页
   ·本章小结第66-67页
6 结论与展望第67-69页
   ·结论第67页
   ·展望第67-69页
参考文献第69-74页
附录A第74-75页
附录B第75-76页
致谢第76页

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