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特种纤维生产线后纺工序风险评价及控制系统可靠性分析

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-20页
   ·课题研究背景第10-11页
   ·国内外现状分析第11-17页
     ·超高分子量聚乙烯纤维研究现状第11-12页
     ·超高分子量聚乙烯纤维生产工艺研究现状第12-13页
     ·风险评价研究现状第13-15页
     ·可编程控制器的研究现状第15-16页
     ·系统可靠性研究现状第16-17页
   ·课题研究的内容第17-18页
   ·课题研究的意义第18-20页
第二章 特种纤维生产线后纺工序概况第20-31页
   ·UHMWPE分析第20-22页
   ·特种纤维生产线后纺工序工艺分析第22-23页
   ·生产线设备分析第23-28页
   ·控制系统分析第28-29页
   ·本章小结第29-31页
第三章 特种纤维后纺工序危险有害因素分析第31-40页
   ·物质危害性识别第31页
   ·生产设备装置分析第31-37页
     ·七辊喂丝机故障分析第32-33页
     ·一级牵伸热箱故障分析第33页
     ·一级牵伸七辊故障分析第33-34页
     ·二级、三级牵伸热箱故障分析第34-35页
     ·二、三级牵伸七辊故障分析第35页
     ·电气设备故障分析第35-37页
   ·基于PCC控制系统故障分析第37-38页
   ·作业环境分析第38-39页
   ·安全管理分析第39页
   ·本章小结第39-40页
第四章 特种纤维后纺工序风险评价第40-50页
   ·风险的概念第40-41页
   ·风险评价方法分类第41-42页
   ·风险评价方法比较与选择第42页
   ·基于GAHP的后防工序风险评价第42-49页
     ·GAHP的步骤第42-46页
     ·基于GAHP的特种纤维后防工序风险评价第46-49页
   ·本章小结第49-50页
第五章 后纺工序的安全保护措施第50-65页
   ·基于过程控制系统的安全保护措施第50-54页
     ·急停系统的设计第50-53页
     ·信号传输的抗干扰措施第53-54页
   ·报警措施设计第54-61页
     ·高温报警硬件措施第54-55页
     ·安全报警软件设计第55-61页
   ·物理保护第61-64页
     ·设备的安全防护第61-62页
     ·其它安全措施第62-64页
   ·本章小结第64-65页
第六章 后纺工序控制系统可靠性分析第65-77页
   ·信号传输子系统测试结果分析第65-67页
   ·增加抗干扰和安全措施前后控制效果对比分析第67-71页
     ·各变频器控制效果的可靠性研究第68-69页
     ·温度控制的可靠性研究第69-71页
   ·基于Markov模型的控制系统可靠性分析第71-75页
     ·Markov模型介绍第71-72页
     ·控制系统的可靠性分析模型第72-73页
     ·状态概率计算第73-74页
     ·结果分析第74-75页
   ·本章小结第75-77页
结论与展望第77-79页
参考文献第79-82页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第82-83页
致谢第83页

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