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YCW43-30×1800矫平机工作辊与压弯量设计研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第一章 绪论第10-16页
   ·选题背景第10-11页
   ·设备结构及矫平过程第11-12页
   ·国内外研究现状第12-14页
   ·本文研究内容第14-16页
第二章 板材矫平过程的弯曲变形分析第16-24页
   ·金属材料弹塑性力学性能第16-17页
   ·板材的弹塑性弯曲第17-18页
   ·板材弯曲的曲率变化第18-19页
   ·弯曲变形与弯矩的计算第19-23页
     ·弹塑性外弯矩 M第19-20页
     ·弹性极限弯矩 M第20-21页
     ·塑性极限弯矩 Ms第21页
     ·弯矩与曲率比第21-23页
   ·本章小结第23-24页
第三章 矫平过程力能参数分析第24-34页
   ·矫平力分析第24-28页
     ·矫平力分析模型简化第24-25页
     ·“零弯矩点”的位置确定第25-27页
     ·矫平力的计算第27-28页
   ·矫平扭矩分析第28-31页
     ·变形扭矩 M_k的计算第28-31页
     ·摩擦扭矩 M_(f1)和 M_(f2)的计算第31页
   ·矫平功率分析第31-32页
   ·本章小结第32-34页
第四章 矫平工作辊设计第34-46页
   ·按矫平所需曲率分析辊径第34-35页
   ·按接触强度分析辊径第35-36页
   ·按咬入条件分析辊径第36-38页
   ·工作辊径选择第38-39页
   ·工作辊刚度校核第39-45页
   ·本章小结第45-46页
第五章 压弯量计算第46-54页
   ·弯曲与挠度的关系第47-48页
     ·弹复挠度δ_t第47-48页
     ·弹性极限挠度δ_e第48页
     ·残余挠度δ_c第48页
   ·工作辊基本压弯量的确定第48-49页
   ·YCW43-30×1800 矫平机压弯量实例计算第49-51页
   ·压弯量对矫平质量影响的计算方法第51-53页
   ·本章小结第53-54页
第六章 板材矫平过程数值模拟第54-60页
   ·压弯方案的制定第54-55页
   ·有限元仿真分析第55-58页
     ·有限元软件选择第55页
     ·前处理第55-56页
     ·加载与求解第56-57页
     ·后处理和结果分析第57-58页
   ·本章小结第58-60页
第七章 结论第60-62页
参考文献第62-64页
致谢第64-65页
附录A: 攻读硕士学位期间的研究成果第65页

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