圆形蓄热式熔铝炉内多场耦合数值模拟及优化
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-21页 |
| ·前言 | 第10页 |
| ·熔铝炉及其熔炼工艺概述 | 第10-13页 |
| ·熔铝炉熔炼工艺简介 | 第10-12页 |
| ·圆形熔铝炉简介 | 第12-13页 |
| ·熔铝炉节能研究现状 | 第13-17页 |
| ·炉型的研究及发展 | 第13-14页 |
| ·燃烧技术及装置的发展 | 第14-16页 |
| ·控制水平的提高 | 第16-17页 |
| ·搅拌技术的发展 | 第17页 |
| ·熔铝炉传递过程数值模拟的研究进展 | 第17-20页 |
| ·课题来源及主要研究内容 | 第20-21页 |
| 第二章 熔铝炉内传递过程多场耦合模型的建立 | 第21-31页 |
| ·基本假设 | 第21页 |
| ·物理模型 | 第21-23页 |
| ·计算区域的确定 | 第21-22页 |
| ·计算区域的离散化 | 第22-23页 |
| ·数学模型 | 第23-28页 |
| ·基本控制方程 | 第23-24页 |
| ·湍流模型 | 第24-25页 |
| ·燃烧反应组分传输模型 | 第25-26页 |
| ·辐射模型 | 第26-28页 |
| ·流固耦合传热模型 | 第28页 |
| ·熔化潜热的处理 | 第28-30页 |
| ·数值模拟中相变潜热的处理方法 | 第28-30页 |
| ·等效比热法处理铝熔化过程相变潜热 | 第30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 热平衡测试及数值模型验证 | 第31-42页 |
| ·热平衡测试 | 第31-32页 |
| ·热平衡测试目的 | 第31页 |
| ·热平衡测试项目及设备 | 第31-32页 |
| ·热平衡测试数据 | 第32页 |
| ·物料平衡及热平衡计算 | 第32-36页 |
| ·物料平衡计算 | 第32-34页 |
| ·热平衡计算 | 第34-36页 |
| ·热平衡结果分析 | 第36-38页 |
| ·热流分布 | 第36-37页 |
| ·热效率 | 第37-38页 |
| ·数值模型的验证 | 第38-41页 |
| ·测试工况边界条件及初值条件 | 第38-39页 |
| ·数值模拟结果与测试结果的比较 | 第39-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 熔铝炉设计工况下多场耦合数值模拟 | 第42-60页 |
| ·设计工况边界条件及初值条件 | 第42页 |
| ·边界条件 | 第42页 |
| ·初值条件 | 第42页 |
| ·速度场模拟结果及分析 | 第42-47页 |
| ·不同烧嘴工作时的速度场 | 第43-46页 |
| ·炉内流线图 | 第46-47页 |
| ·温度场模拟结果及分析 | 第47-58页 |
| ·炉膛区域温度分布 | 第47-53页 |
| ·铝料区域温度分布 | 第53-56页 |
| ·炉内温度及其均匀性变化曲线 | 第56-58页 |
| ·本章小结 | 第58-60页 |
| 第五章 熔铝炉结构及操作参数的优化研究 | 第60-69页 |
| ·常用的优化试验设计方法 | 第60-61页 |
| ·全面试验法 | 第60页 |
| ·单因素轮换试验法 | 第60-61页 |
| ·正交试验法 | 第61页 |
| ·熔铝炉优化的正交试验方案 | 第61-63页 |
| ·试验指标 | 第61页 |
| ·试验因素及试验水平 | 第61-63页 |
| ·正交实验表 | 第63页 |
| ·正交试验结果及分析 | 第63-66页 |
| ·正交试验模拟结果 | 第63-65页 |
| ·水平变化对指标的影响 | 第65-66页 |
| ·不同因素对指标的影响 | 第66页 |
| ·优化工况与设计工况的比较 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-69页 |
| 第六章 结论与建议 | 第69-72页 |
| ·结论 | 第69-70页 |
| ·建议 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-78页 |
| 发表论文和参加科研情况 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79页 |
