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新型大扭矩套铣管的设计研发

摘要第1-4页
Abstract第4-7页
第一章 绪论第7-11页
   ·研究目的及研究意义第7页
   ·国内外研究现状第7-9页
   ·研究内容第9-10页
   ·创新点第10-11页
第二章 套铣管连接螺纹的设计第11-18页
   ·套铣管双级偏梯形短齿同步螺纹结构及存在问题第11-13页
     ·螺纹结构第11-12页
     ·存在的问题第12-13页
   ·单级偏梯形短齿同步螺纹结构设计第13-16页
     ·直台肩面单级偏梯形短齿螺纹第14页
     ·双斜台肩面单级偏梯形短齿螺纹第14页
     ·单斜台肩面单级偏梯形短齿螺纹第14-15页
     ·三种不同螺纹连接对比第15页
     ·单斜台肩面单级偏梯形短齿螺纹设计第15-16页
   ·加工定制专用量具第16-18页
     ·设计制造专用螺纹量规第16-17页
     ·定制专用螺纹长度量具第17页
     ·检测方法的改进第17-18页
第三章 套铣管内外径公差、机械性能确定第18-21页
   ·套铣管坯内外径公差确定第18-19页
   ·机械性能参数确定第19-21页
第四章 螺纹连接抗扭强度有限元分析第21-33页
   ·有限元分析时采用的螺纹连接的力学原理第21-22页
   ·螺纹连接力学模型的简化第22-24页
   ·有限元分析结果第24-26页
     ·N80单级螺纹分析第24页
     ·P110单级螺纹分析第24-25页
     ·N80双级螺纹分析第25页
     ·P110双级螺纹分析第25-26页
   ·单、双级螺纹连接失效趋势的有限元分析第26-33页
     ·有限元模型第27-28页
     ·抗扭台肩失效情况第28页
     ·套铣管单级和双级螺纹接头计算结果对比第28-30页
     ·套铣管单级螺纹接头螺纹中径位置优化分析第30-32页
     ·结论第32-33页
第五章 实物试验及标准修订第33-42页
   ·扭矩上扣试验第33-34页
   ·扭矩上扣试验结果第34-36页
   ·井队试用情况第36页
   ·套铣管标准修订草稿第36-42页
     ·主题内容及适用范围第36-37页
     ·引用标准第37页
     ·型号表示方法第37页
     ·主要参数第37-40页
     ·尺寸公差应符合的要求第40页
     ·检验第40-41页
     ·制造及修理工艺第41页
     ·报废第41-42页
第六章 结论第42-43页
第七章 致谢第43-44页
参考文献第44-46页
攻读学位期间论文发表情况第46-47页
详细摘要第47-62页

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