陶瓷阀芯自动装配关键技术研究
| 致谢 | 第1-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 1 绪论 | 第10-20页 |
| ·课题的提出 | 第10-11页 |
| ·陶瓷阀芯简介 | 第10页 |
| ·课题的背景及意义 | 第10-11页 |
| ·研究现状 | 第11-18页 |
| ·陶瓷阀芯的装配自动化研究现状 | 第11-13页 |
| ·O形密封圈自动装配技术研究现状 | 第13-17页 |
| ·模块化设计在自动装配线设计中的应用 | 第17-18页 |
| ·主要研究内容 | 第18-19页 |
| ·主要技术指标 | 第19-20页 |
| 2 陶瓷阀芯自动装配总体技术研究 | 第20-34页 |
| ·引言 | 第20页 |
| ·陶瓷阀芯结构分析 | 第20-23页 |
| ·陶瓷阀芯装配工艺分析 | 第23-26页 |
| ·装配工艺分析 | 第23-24页 |
| ·自动装配工序的制定 | 第24-26页 |
| ·陶瓷阀芯自动装配设备的模块化设计 | 第26-28页 |
| ·陶瓷阀芯自动装配设备的布局设计 | 第28-32页 |
| ·装配设备类型选择 | 第28-31页 |
| ·总体布局的设计 | 第31-32页 |
| ·面向装配自动化的产品设计 | 第32-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 3 陶瓷阀芯自动装配关键模块设计 | 第34-55页 |
| ·引言 | 第34页 |
| ·卡簧模块设计 | 第34-41页 |
| ·卡簧装配的有限元分析及所需压力的确定 | 第34-37页 |
| ·卡簧模块功能分析 | 第37-38页 |
| ·卡簧模块的方案设计 | 第38-41页 |
| ·阀杆模块设计 | 第41-46页 |
| ·阀杆模块功能分析 | 第41页 |
| ·阀杆套圈模块方案设计 | 第41-44页 |
| ·阀杆涂油模块方案设计 | 第44-45页 |
| ·阀杆装配模块方案设计 | 第45-46页 |
| ·阀体模块设计 | 第46-50页 |
| ·阀体套圈方案设计 | 第46-47页 |
| ·阀体定向装置设计 | 第47-48页 |
| ·阀体模块总体方案设计 | 第48-50页 |
| ·陶瓷静片模块设计 | 第50-54页 |
| ·陶瓷静片正反面筛选 | 第50-52页 |
| ·机器视觉定向装置设计 | 第52-53页 |
| ·陶瓷静片模块总体方案设计 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 4 O形密封圈快速自动装配装置的设计及实验 | 第55-69页 |
| ·引言 | 第55页 |
| ·O形密封圈的撑大范围 | 第55-56页 |
| ·无损伤撑圈原理 | 第56-58页 |
| ·O形密封圈快速自动装配原理分析 | 第58-60页 |
| ·O形密封圈快速自动装配装置的方案设计 | 第60-64页 |
| ·装配时间分析 | 第64-67页 |
| ·O形密封圈快速自动组装实验 | 第67-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 5 陶瓷阀芯自动装配机的研制及零件优化设计成果 | 第69-79页 |
| ·引言 | 第69页 |
| ·陶瓷阀芯自动装配机的研制 | 第69-72页 |
| ·整机的模块组合方案设计 | 第69-71页 |
| ·样机制作 | 第71-72页 |
| ·样机的性能测定 | 第72-74页 |
| ·回转盘重复定位精度的测量 | 第72-73页 |
| ·陶瓷阀芯装配时间和次品率的统计 | 第73页 |
| ·振动盘和直线送料器的送料实验 | 第73-74页 |
| ·面向装配自动化的陶瓷阀芯优化设计成果 | 第74-78页 |
| ·阀杆加工工艺优化设计 | 第75-76页 |
| ·卡簧的优化设计 | 第76-77页 |
| ·密封垫的优化设计 | 第77-78页 |
| ·本章小结 | 第78-79页 |
| 6 总结及展望 | 第79-81页 |
| ·总结 | 第79页 |
| ·展望 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-87页 |
| 作者简介 | 第87页 |
