| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-15页 |
| ·课题背景 | 第10页 |
| ·注塑模 CAE 技术国内外发展现状 | 第10-13页 |
| ·注塑模 CAE 技术发展趋势 | 第13-14页 |
| ·本文主要研究内容 | 第14-15页 |
| 第二章 膨胀水箱模具设计 | 第15-41页 |
| ·膨胀水箱的工艺性分析 | 第15-17页 |
| ·注塑模具基本结构 | 第17-18页 |
| ·模具设计流程 | 第18-19页 |
| ·分型面的确定 | 第19-20页 |
| ·制品排位及模仁大小的确定 | 第20-22页 |
| ·制品排位的一般原则 | 第20-21页 |
| ·模仁大小确定 | 第21-22页 |
| ·成型部件设计 | 第22-24页 |
| ·成型零件工作尺寸计算 | 第22-24页 |
| ·注塑机的选择 | 第24-25页 |
| ·侧抽芯机构设计 | 第25-28页 |
| ·浇注系统设计 | 第28-31页 |
| ·主流道设计 | 第29页 |
| ·分流道截面形状和尺寸的设计 | 第29-30页 |
| ·浇口的设计 | 第30页 |
| ·冷料井设计 | 第30-31页 |
| ·冷却系统设计 | 第31-34页 |
| ·冷却系统的初步计算 | 第32-33页 |
| ·冷却水路结构形式的设计 | 第33-34页 |
| ·推出机构设计 | 第34-37页 |
| ·推出机构的分类 | 第34页 |
| ·推出机构设计原则 | 第34-35页 |
| ·推块机构设计 | 第35页 |
| ·推块机构计算 | 第35-37页 |
| ·模架设计 | 第37-39页 |
| ·型腔侧壁和底板厚度的校核 | 第38-39页 |
| ·注塑机的校核 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第三章 膨胀水箱注塑模的 CAE 分析 | 第41-74页 |
| ·Moldflow 软件简介 | 第41-42页 |
| ·注塑成型模拟分析理论基础 | 第42-46页 |
| ·充填流动过程基本理论 | 第42-44页 |
| ·保压过程基本理论 | 第44-45页 |
| ·冷却过程基本理论 | 第45页 |
| ·制品应力应变及翘曲分析基本理论 | 第45-46页 |
| ·Moldflow 分析流程 | 第46-47页 |
| ·Moldflow CAE 分析前处理 | 第47-50页 |
| ·模型的转换和导入 | 第47-48页 |
| ·网格的划分和修复 | 第48-50页 |
| ·最佳浇口位置分析 | 第50-52页 |
| ·流道平衡分析 | 第52-55页 |
| ·填充分析 | 第55-58页 |
| ·气穴分析 | 第56-57页 |
| ·熔接痕分析 | 第57页 |
| ·锁模力分析 | 第57-58页 |
| ·冷却分析 | 第58-64页 |
| ·冷却系统初始方案分析 | 第59-62页 |
| ·冷却系统优化方案分析 | 第62-64页 |
| ·翘曲变形分析优化 | 第64-73页 |
| ·翘曲变形原因 | 第64-65页 |
| ·翘曲变形初始方案分析 | 第65-68页 |
| ·翘曲变形优化方案分析 | 第68-73页 |
| ·本章小结 | 第73-74页 |
| 第四章 基于 UG NX6.0 的膨胀水箱注塑模具建模 | 第74-83页 |
| ·注塑模具结构 CAD 设计的主要内容 | 第74页 |
| ·膨胀水箱注塑模具 UG 建模 | 第74-82页 |
| ·本章小结 | 第82-83页 |
| 第五章 结论与展望 | 第83-84页 |
| ·结论 | 第83页 |
| ·展望 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-86页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87页 |