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板式及管式多层膜的喷涂自组装系统构建及分离性能研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-33页
   ·层层自组装复合膜的研究进展第11-20页
     ·层层自组装成膜机理第11-16页
     ·动态自组装过程第16-18页
     ·旋涂自组装过程第18-20页
   ·喷涂自组装多层膜第20-24页
     ·喷涂组装聚电解质多层膜的基本步骤第20-21页
     ·喷涂组装聚电解质多层膜的发展过程第21-22页
     ·喷涂组装聚电解质多层膜存在的问题第22-23页
     ·自组装膜的表征方法第23-24页
   ·自组装膜在分离领域中的应用第24-30页
     ·渗透汽化简介及应用第24-25页
     ·渗透汽化的原理第25-27页
     ·渗透汽化性能的评价指标第27页
     ·纳滤简介及应用第27-28页
     ·纳滤过程的特点第28-30页
     ·纳滤性能的评价指标第30页
   ·本课题研究的目的和意义第30-31页
   ·本课题研究的主要内容第31页
   ·课题来源第31-33页
第2章 实验部分第33-41页
   ·实验材料与设备第33-34页
     ·实验材料与试剂第33页
     ·实验设备第33-34页
   ·板式复合膜的制备方法第34-35页
     ·聚丙烯腈基膜的水解改性第34页
     ·喷涂自组装制备板式复合膜的步骤第34-35页
   ·管式复合膜的制备方法第35-36页
     ·氧化铝基膜的处理方法第35页
     ·喷涂自组装制备管式复合膜的步骤第35-36页
   ·复合膜的评价方法和装置第36-39页
     ·渗透汽化膜的评价装置及方法第36-38页
     ·纳滤膜评价装置及方法第38-39页
   ·基膜和复合膜的表征第39-41页
     ·扫描电子显微镜和 X 射线能量色散谱仪第39页
     ·原子力显微镜第39页
     ·接触角测定仪第39-40页
     ·膜表面 Zeta 电位测试第40-41页
第3章 板式多层膜的喷涂自组装系统构建及分离性能研究第41-59页
   ·板式多层膜的喷涂自组装系统构建第41-45页
     ·板式多层膜的机械系统构建第41-43页
     ·板式多层膜的数控系统构建第43-45页
   ·板式多层膜成膜过程的研究第45-49页
     ·Zeta 电位表征第45-46页
     ·扫描电镜表征第46-48页
     ·原子力显微镜表征第48-49页
   ·自组装膜渗透汽化性能的研究第49-57页
     ·PEI/PAA 复合层数对膜渗透汽化性能的影响第50-52页
     ·水洗时间对膜渗透汽化性能的影响第52页
     ·聚电解质喷涂时间对膜渗透汽化性能的影响第52-53页
     ·聚电解质浓度对膜渗透汽化性能的影响第53-56页
     ·复合膜对不同醇/水体系的分离性能第56-57页
   ·本章小结第57-59页
第4章 管式多层膜的喷涂自组装系统构建及分离性能研究第59-77页
   ·管式多层膜的喷涂自组装系统构建第59-62页
     ·管式多层膜的机械系统构建第59-61页
     ·管式多层膜的数控系统构建第61-62页
   ·管式复合膜成膜过程的研究第62-69页
     ·扫描电镜表征第62-64页
     ·EDX 表征第64-65页
     ·接触角表征第65-67页
     ·管式自组装多层复合膜过程的研究第67-69页
   ·管式陶瓷膜的纳滤性能研究第69-76页
     ·干基底与湿基底对复合膜性能的影响第69-70页
     ·成膜层数对膜性能的影响第70-71页
     ·聚电解质派对对膜性能的影响第71-73页
     ·不同染料的分离性能比较第73页
     ·复合膜的污染与恢复第73-76页
   ·本章小结第76-77页
结论与建议第77-79页
参考文献第79-85页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及申请专利第85-87页
致谢第87页

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