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修井作业管柱运移系统的设计、仿真与实现

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-6页
创新点摘要第6-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·课题研究的背景及意义第9页
   ·管柱运移装置的发展现状第9-15页
     ·国外研究现状第9-13页
     ·国内研究现状第13-15页
   ·管柱运移系统发展的关键技术第15页
   ·本文主要研究内容第15-16页
   ·本章小结第16-17页
第二章 修井作业管柱运移装置的设计第17-33页
   ·管柱运移装置方案的设计第17-19页
     ·管柱运移装置的设计要求第17页
     ·管柱运移装置的结构设计第17-18页
     ·管柱运移装置的工作流程第18-19页
   ·管柱运移装置的结构设计及强度校核第19-26页
     ·底座第19-21页
     ·上下管机构第21-22页
     ·滑道第22-23页
     ·造斜机构第23-25页
     ·动力伸出臂第25-26页
   ·管柱运移装置的液压系统设计第26-28页
     ·液压系统设计的技术要求第26-27页
     ·拟定液压系统原理图第27-28页
   ·管柱运移装置的控制系统设计第28-32页
     ·控制系统组成及功能实现第28-31页
     ·控制系统工作原理第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第三章 管柱运移装置中典型机构的运动学与动力学模型第33-52页
   ·多体系统动力学基本理论第33-36页
     ·多刚体系统运动学理论第33-34页
     ·多刚体系统动力学理论第34-36页
   ·造斜机构起升的运动学和动力学数学模型第36-41页
     ·造斜机构起升的运动学方程的建立第36-38页
     ·造斜机构起升运动的动力学方程的建立第38-41页
   ·上下管机构的运动学和动力学数学模型第41-50页
     ·上管机构起升的运动学和动力学数学模型第41-45页
     ·下管机构起升的运动学和动力学数学模型第45-50页
   ·动力伸出臂前伸的运动学和动力学数学模型第50-51页
   ·本章小结第51-52页
第四章 基于 ADAMS 的管柱运移装置的仿真分析第52-72页
   ·基于 ADAMS 的虚拟样机技术第52-54页
     ·ADAMS 仿真软件简介第52页
     ·三维实体仿真模型向 ADAMS 传递的方法第52-54页
   ·虚拟样机的三维实体建模与仿真分析第54-57页
     ·造斜机构起升过程的建模与仿真分析第54-55页
     ·动力伸出臂前伸过程的建模与仿真分析第55-57页
   ·造斜机构的机液联合仿真分析第57-60页
     ·虚拟样机机液联合仿真的建模方法第57页
     ·造斜机构运动过程的机液联合仿真分析第57-60页
   ·上下管过程中的接触碰撞仿真分析第60-71页
     ·接触碰撞模型及接触碰撞动力学问题第60-62页
     ·上管过程中油管的接触碰撞仿真分析第62-67页
     ·下管过程中油管的接触碰撞仿真分析第67-71页
   ·本章小结第71-72页
第五章 修井作业管柱运移装置样机与试验研究第72-78页
   ·修井作业管柱运移装置的样机研制第72-74页
   ·实验研究的目的与内容第74页
   ·实验方案与步骤第74-75页
   ·现场试验总结第75-77页
   ·本章小结第77-78页
结论第78-79页
参考文献第79-82页
发表文章目录第82-83页
致谢第83-84页
详细摘要第84-93页

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