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弧齿锥齿轮加工铣床的热误差分析与补偿技术研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-16页
   ·引言第10页
   ·弧齿锥齿轮加工技术发展状况及特点第10-11页
   ·国内外数控机床热误差补偿技术的研究现状第11-13页
     ·热误差补偿技术国外的研究现状第11-12页
     ·热误差补偿技术国内的研究现状第12-13页
   ·本文的研究目标、研究内容和拟解决的关键问题第13-14页
     ·研究目标第13-14页
     ·研究内容第14页
     ·主要解决的问题第14页
   ·本文的主要工作第14-15页
   ·本章小结第15-16页
第二章 铣床热误差的产生第16-22页
   ·数控铣床的结构及特点第16-17页
   ·数控铣床的热误差分析第17-20页
     ·机床的内部热源第17-18页
     ·机床的外部热源第18页
     ·机床的内、外部热源对机床热变形的影响第18-19页
     ·机床的热变形机理第19-20页
   ·减小数控铣床热变形的措施第20-21页
   ·热误差补偿技术第21页
   ·本章小结第21-22页
第三章 铣床的热分析第22-45页
   ·热分析的基础理论第22-25页
     ·热力学第一定律第22页
     ·热传递的几种方式第22-24页
     ·热分析的控制方程第24页
     ·热分析的有限元法第24-25页
   ·ANSYS 的热分析功能第25-29页
     ·ANSYS 的热分析分类第25-27页
     ·ANSYS 的热分析单元第27页
     ·ANSYS 热载荷类型第27-28页
     ·ANSYS 热分析的基本过程第28-29页
   ·数控铣床基于 ANSYS 的有限元热分析第29-33页
     ·数控铣床模型的建立第29-30页
     ·数控铣床模型边界条件的分析第30-33页
   ·铣床整机的热特性分析第33-37页
     ·铣床整机的有限元模型第33-34页
     ·铣床的热分析条件第34-35页
     ·铣床整机的热分析结果第35-37页
   ·铣床主轴的热特性分析第37-44页
     ·铣床主轴的有限元模型第38页
     ·铣床主轴的热分析条件第38-39页
     ·铣床主轴的稳态热分析第39-41页
     ·铣床主轴的瞬态热分析第41-44页
   ·本章小结第44-45页
第四章 铣床的热误差补偿技术研究第45-59页
   ·多元线性回归模型第45-49页
     ·多元线形回归建模方法第45-47页
     ·计算过程第47页
     ·回归模型的假设检验第47-49页
     ·热误差补偿模型的建立第49页
   ·数控铣床的热误差补偿技术研究第49-58页
     ·测温点的选取第50-52页
     ·数控铣床温度值的测量第52-53页
     ·数控铣床热误差值的测量第53-54页
     ·建立数控铣床的热误差模型第54-55页
     ·数控机床热误差补偿技术研究第55-58页
   ·本章小结第58-59页
第五章 总结第59-61页
   ·全文总结第59页
   ·工作展望第59-61页
参考文献第61-63页
在学研究成果第63-64页
致谢第64页

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