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减压膜蒸馏过程模拟及通量强化研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
前言第9-10页
第一章 文献综述第10-28页
   ·膜蒸馏技术第10-19页
     ·膜蒸馏的原理第10页
     ·膜蒸馏过程的特点及分类第10-13页
     ·膜蒸馏用膜及膜组件第13-16页
     ·膜蒸馏的性能指标及相应的影响因素第16-17页
     ·膜蒸馏的应用第17-19页
   ·减压膜蒸馏的特点及应用现状第19-20页
   ·CFD技术及其在膜过程中的应用第20-22页
     ·CFD简介及其应用领域第20-21页
     ·CFD的分支第21页
     ·常用的CFD商用软件第21页
     ·CFD技术在膜过程中的应用第21-22页
   ·流体诱导振动概述第22-27页
     ·振动对传热的影响第23-24页
     ·流固耦合数值模拟第24-25页
     ·FSI问题中的有限元方程第25-26页
     ·FSI的求解第26-27页
   ·本文工作第27-28页
第二章 减压膜蒸馏数值模型的建立第28-40页
   ·膜蒸馏过程的传递机理第28-35页
     ·膜蒸馏过程传递模型第28页
     ·膜蒸馏的传质过程第28-31页
     ·膜蒸馏的传热过程第31-32页
     ·VMD传递过程的数学模型第32-33页
     ·传质过程第33-35页
     ·传热过程第35页
   ·CFD计算模型的建立第35-40页
     ·模型的计算区域第36-37页
     ·网格划分第37页
     ·流体计算求解的控制方程第37-39页
     ·边界条件第39页
     ·UDF功能第39-40页
第三章 减压膜蒸馏实验第40-43页
   ·第40-43页
     ·减压膜蒸馏实验用膜与膜组件第40页
     ·实验设备第40-41页
     ·减压膜蒸馏实验工艺流程第41页
     ·实验数据处理第41-43页
第四章 减压膜蒸馏实验与模拟结果分析第43-55页
   ·模型验证第43-44页
   ·模拟结果讨论第44-54页
     ·料液流速对减压膜蒸馏过程的影响第44-49页
     ·料液入口温度对减压膜蒸馏过程的影响第49-50页
     ·冷侧真空度对减压膜蒸馏过程的影响第50-54页
   ·本章小结第54-55页
第五章 冷侧蒸气分布及流动的分析第55-70页
   ·纤维腔内蒸气分布的数值模拟第55-56页
     ·模型建立第55页
     ·模型假设第55-56页
     ·边界条件设定第56页
   ·结果与分析第56-70页
     ·料液流速对纤维内腔气体分布及流动状况的影响第57-63页
     ·冷侧真空度对纤维内腔气体分布的影响第63-65页
     ·料液入口温度对纤维内腔气体分布的影响第65-67页
     ·单口抽真空对纤维内腔气体分布情况的影响第67-70页
第六章 纤维抖动对边界层内对流传热过程的影响第70-81页
   ·纤维抖动分析第70-74页
     ·湍流脉动特征第70-71页
     ·流固耦合模型建立第71-72页
     ·结果分析与讨论第72-74页
   ·动态减压膜蒸馏过程的实现第74-81页
     ·模型建立第74-75页
     ·结果分析第75-77页
     ·场协同性分析第77-81页
第七章 结论第81-83页
参考文献第83-89页
发表论文和参加科研情况说明第89-90页
致谢第90页

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