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连铸结晶器漏钢预报系统设计与实现

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-16页
   ·连铸及漏钢简介第10-11页
   ·粘结性漏钢机理分析第11-12页
     ·粘结性漏钢形成过程第11页
     ·诱发粘结性漏钢因素第11-12页
   ·漏钢预防的措施第12页
   ·漏钢征兆检测方法第12-13页
   ·国内外研究现状第13-15页
   ·论文主要工作及章节安排第15-16页
第2章 漏钢预报中的热电偶测温分析第16-24页
   ·坯壳形成的数学模型第16-19页
     ·正常坯壳形成模型第16-17页
     ·粘结时坯壳形成模型第17-19页
   ·热电偶埋设间距模型第19-20页
     ·间距模型第19-20页
     ·合理埋设热电偶第20页
   ·测温预报原理第20-22页
   ·漏钢现场数据分析第22-23页
     ·热电偶排布第22页
     ·温度数据采集第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第3章 逻辑漏钢预报系统设计第24-32页
   ·逻辑漏钢预报原理第24页
   ·逻辑预报系统数学模型建立第24-27页
     ·单偶时间网络模型第24-26页
     ·组偶空间网络模型第26-27页
   ·逻辑漏钢预报判断流程第27-29页
   ·逻辑漏钢预报系统仿真第29页
   ·逻辑漏钢预报系统性能分析第29-30页
   ·本章小结第30-32页
第4章 神经网络漏钢预报系统设计第32-56页
   ·神经网络概述第32-35页
     ·神经网络第32-33页
     ·神经网络模型第33-34页
     ·神经网络的模式识别应用第34-35页
   ·神经网络预报系统模型建立第35-42页
     ·记忆模式分析第35-37页
     ·整体网络模型设计第37-38页
     ·寄存器模型第38页
     ·单偶时间网络模型第38-41页
     ·缓冲器模型第41页
     ·组偶空间网络模型第41-42页
   ·神经网络预报系统模型仿真第42-53页
     ·样本的采集第42-43页
     ·样本数据预处理第43-44页
     ·基于梯度BP算法训练第44-48页
     ·基于LM-BP算法训练第48-51页
     ·组偶网络仿真结果第51-53页
   ·神经网络预报系统与逻辑预报系统对比分析第53-54页
   ·本章小结第54-56页
第5章 漏钢预报系统实现第56-66页
   ·开发环境及系统功能第56-58页
     ·开发环境第56-57页
     ·开发过程概述第57页
     ·系统功能第57-58页
   ·系统主要模块说明第58-61页
     ·文件读取模块第58页
     ·显示模块第58-59页
     ·逻辑预报模块第59页
     ·神经网络预报模块第59-61页
   ·系统预报实例与分析第61-64页
     ·正常温度情况下系统运行第61-62页
     ·发生粘结时系统运行第62-64页
     ·系统运行结果分析第64页
   ·本章小结第64-66页
第6章 总结与展望第66-68页
   ·总结第66-67页
   ·展望第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72页

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