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某重卡曲轴锻模填充性能及结构优化研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
1 绪论第9-15页
   ·引言第9-10页
   ·国内外重卡曲轴锻造成形工艺发展趋势及现状第10-12页
     ·国外重卡曲轴锻造成形工艺发展趋势及现状第10-11页
     ·国内重卡曲轴锻造成形工艺发展趋势及现状第11页
     ·曲轴成形过程模拟仿真技术应用现状第11-12页
   ·课题来源与研究目的、内容及意义第12-15页
     ·课题来源第12-13页
     ·课题研究的内容第13页
     ·课题研究目的及意义第13-15页
2 刚粘塑性有限元理论第15-20页
   ·刚粘塑性有限元模型建立第15-18页
     ·塑性力学基本假设及方程第15-16页
     ·刚粘塑性材料间的本构关系第16页
     ·刚粘塑性有限元变分理论第16-18页
   ·体积成形有限元数值模拟软件简介第18-19页
     ·DEFORM 软件简介第18页
     ·DEFORM 软件主要功能简介第18页
     ·DEFORM 软件系统组成第18-19页
   ·本章小结第19-20页
3 重卡曲轴难成形区域及其锻模填充性能影响因素分析第20-27页
   ·引言第20页
   ·曲轴分类第20页
   ·重卡曲轴模锻时难成形区域第20-23页
     ·重卡曲轴截面差异大的区域第20-21页
     ·重卡曲轴异形平衡块结构区域第21-22页
     ·重卡曲轴平衡块高宽比较大区域第22-23页
     ·重卡曲轴大头端部处法兰盘区域第23页
   ·影响重卡曲轴锻模填充性能的因素第23-25页
     ·金属材料对重卡曲轴锻模填充性能的影响第23页
     ·润滑条件对重卡曲轴锻模填充性能的影响第23-24页
     ·模具结构对重卡曲轴锻模填充性能的影响第24-25页
     ·金属材料锻造温度对重卡曲轴锻模填充性能的影响第25页
   ·本章小结第25-27页
4 模具结构对某重卡曲轴锻模填充性能的影响第27-43页
   ·引言第27页
   ·重卡曲轴锻件结构特点及成形难点第27-29页
     ·锻件结构特点第27-28页
     ·锻件成形难点第28-29页
   ·模锻成形过程模拟第29-32页
     ·预锻成形过程模拟第29-30页
     ·终锻成形过程模拟第30-32页
   ·模具结构对重卡曲轴锻模填充性能的影响第32-41页
     ·飞边槽结构对重卡曲轴锻模填充性能的影响第32-36页
     ·模膛拔模斜度对重卡曲轴锻模填充性能的影响第36-38页
     ·模口圆角半径对重卡曲轴锻模填充性能的影响第38-39页
     ·敷料(连皮)高度对重卡曲轴锻模填充性能的影响第39-41页
   ·本章小结第41-43页
5 BP 神经网络与遗传算法应用于模具结构参数优化第43-53页
   ·引言第43页
   ·BP 神经网络与遗传算法简介第43-45页
     ·BP 神经网络简介第43-44页
     ·遗传算法简介第44-45页
   ·BP 神经网络模型建立第45-49页
     ·BP 神经网络样本数据准备第46-47页
     ·BP 网络结构第47-48页
     ·BP 神经网络试验结果预测第48-49页
   ·遗传算法对模具结构几何参数进行优化第49-52页
     ·遗传算法优化过程主要步骤第49-50页
     ·结果与讨论第50-51页
     ·优化结果模拟仿真分析第51-52页
   ·本章小结第52-53页
6 实际生产试验验证第53-58页
   ·引言第53页
   ·生产试验目的第53页
   ·生产试验所需设备及模具制备第53-55页
     ·生产试验所需设备第53-54页
     ·模具制备第54-55页
   ·生产试制结果第55-57页
     ·曲轴锻件填充情况第55-56页
     ·曲轴锻件飞边铺展情况第56-57页
   ·本章小结第57-58页
7 结论与展望第58-60页
   ·结论第58页
   ·展望第58-60页
致谢第60-61页
参考文献第61-64页
附录第64-67页
 A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录第64页
 B. 作者在攻读学位期间申请的专利目录第64页
 C. BP 神经网络程序第64-65页
 D. 遗传算法主程序第65-67页

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