| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-15页 |
| ·引言 | 第9-11页 |
| ·国内外丝网印花技术的发展状况 | 第11-12页 |
| ·研究的目的与意义 | 第12-13页 |
| ·论文课题来源与研究的主要内容 | 第13-15页 |
| ·课题来源 | 第13页 |
| ·论文研究的主要内容 | 第13-15页 |
| 2 织物印花工艺和自动丝网印花机的工作原理 | 第15-28页 |
| ·织物印花基本工艺 | 第15-18页 |
| ·印花花样审理 | 第15-16页 |
| ·印花工艺的确定 | 第16-18页 |
| ·织物印花的主要方式 | 第18-22页 |
| ·平网印花 | 第18-19页 |
| ·滚筒印花 | 第19-20页 |
| ·圆网印花 | 第20页 |
| ·转移印花 | 第20-21页 |
| ·喷墨印花 | 第21-22页 |
| ·印花染料的选择 | 第22-23页 |
| ·水浆印花工艺 | 第22页 |
| ·胶浆印花工艺 | 第22-23页 |
| ·油墨印花工艺 | 第23页 |
| ·自动丝网印花方式的工作原理 | 第23-27页 |
| ·手工平板式和半自动丝网印花方式的工作原理 | 第23-24页 |
| ·自动丝网印花方式的工作原理 | 第24-26页 |
| ·丝网的制版 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 3 自动丝网印花机的传动系统研究 | 第28-42页 |
| ·自动丝网印花机的运动体系组成 | 第28-29页 |
| ·台板运动机构 | 第29-31页 |
| ·台板机构运动分析 | 第29页 |
| ·台板运动传动方案 | 第29-30页 |
| ·台板运动机构的运动模型 | 第30-31页 |
| ·台板定位机构 | 第31-33页 |
| ·台板定位机构运动分析 | 第31-32页 |
| ·台板定位机构的传动方案 | 第32-33页 |
| ·网框升降机构 | 第33-34页 |
| ·网框升降机构运动分析 | 第33页 |
| ·网框升降机构运动控制方案 | 第33-34页 |
| ·网框微调机构 | 第34-36页 |
| ·网框微调机构运动分析 | 第34-35页 |
| ·网框微调机构运动控制方案 | 第35-36页 |
| ·刮刀运动机构 | 第36-41页 |
| ·刮刀机构运动分析 | 第36页 |
| ·刮刀机构运动方案 | 第36-39页 |
| ·刮动运动机构的运动模型 | 第39-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 4 自动丝网印花机的定位系统设计 | 第42-53页 |
| ·典型的定位装置 | 第42-44页 |
| ·销孔定位装置 | 第42-43页 |
| ·等分控制定位法 | 第43-44页 |
| ·UV 定位装置 | 第44页 |
| ·定位误差的来源 | 第44-45页 |
| ·减少误差的解决方法 | 第45-46页 |
| ·基于CCD 摄影技术辅助的定位系统的构建 | 第46-49页 |
| ·定位基本原理分析 | 第46-47页 |
| ·基于CCD 摄影技术辅助的定位系统的构建 | 第47页 |
| ·定位系统定位流程 | 第47-48页 |
| ·网框的微调装置 | 第48-49页 |
| ·传动定位系统总体工作方案 | 第49-52页 |
| ·自动丝网印花机传动定位系统总体时间序列 | 第49-50页 |
| ·自动丝网印花机传动定位系统总体工作流程 | 第50-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 5 自动丝网印花机的实验平台的搭建 | 第53-59页 |
| ·实验平台的传动系统控制方案 | 第53-54页 |
| ·控制系统的硬件构成 | 第54-55页 |
| ·硬件接线 | 第55-57页 |
| ·自动丝网印花机控制系统供电图 | 第55页 |
| ·可编程序控制器和变频器之间的连接 | 第55-56页 |
| ·步进电机驱动器与可编程序控制器以及步进电机的连接 | 第56-57页 |
| ·程序的调试 | 第57页 |
| ·实验结论 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 6 论文工作总结与研究展望 | 第59-61页 |
| ·论文工作总结 | 第59页 |
| ·研究展望 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 附录 | 第65页 |
| 附录Ⅰ攻读学位期间所发表的论文及获奖 | 第65页 |