微细铣削力的建模与分析
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-15页 |
| ·课题背景及研究意义 | 第8-9页 |
| ·微细铣削技术研究状况 | 第9-12页 |
| ·微型刀具及其磨损 | 第9-10页 |
| ·微细铣削切屑形成 | 第10页 |
| ·微细铣削表面质量 | 第10-11页 |
| ·微细铣削力 | 第11-12页 |
| ·切削力建模方法 | 第12-14页 |
| ·解析法 | 第12页 |
| ·力学法 | 第12-13页 |
| ·经验法 | 第13页 |
| ·有限元法 | 第13-14页 |
| ·人工神经网络法 | 第14页 |
| ·本课题来源及主要研究内容 | 第14-15页 |
| 第2章 微细铣削过程分析 | 第15-24页 |
| ·常规铣削力的影响因素 | 第15-17页 |
| ·切削用量的影响 | 第15-16页 |
| ·工件材料的影响 | 第16页 |
| ·刀具几何参数的影响 | 第16页 |
| ·刀具材料、切削液和刀具磨损的影响 | 第16-17页 |
| ·微细铣削力特征 | 第17-20页 |
| ·微细铣削与常规铣削的主要不同点 | 第20-23页 |
| ·切削刃钝圆半径的影响 | 第20页 |
| ·最小切削厚度的影响 | 第20-21页 |
| ·弹塑性恢复的影响 | 第21-23页 |
| ·本章小结 | 第23-24页 |
| 第3章 微细铣削力的解析建模 | 第24-41页 |
| ·螺旋平头铣刀的瞬时铣削力模型 | 第24-28页 |
| ·模型建立的约束条件 | 第24-25页 |
| ·模型坐标系的建立 | 第25-26页 |
| ·螺旋平头铣刀的局部铣削力模型 | 第26-28页 |
| ·微单元铣削力模型中各参数的确定 | 第28-33页 |
| ·压应力和剪应力的确定 | 第28-31页 |
| ·剪切角的确定 | 第31-32页 |
| ·微单元切削宽度的确定 | 第32页 |
| ·弹性恢复率的确定 | 第32-33页 |
| ·瞬时未变形切削厚度的确定 | 第33-35页 |
| ·积分上下限的确定 | 第35-37页 |
| ·瞬时铣削力模型的试验验证 | 第37-40页 |
| ·整体铣削力模型 | 第37-38页 |
| ·铣削力模型的试验验证 | 第38-39页 |
| ·试验和仿真结果讨论 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 微细铣削力的试验模型 | 第41-51页 |
| ·试验条件 | 第41-42页 |
| ·试验机床 | 第41页 |
| ·其他设备 | 第41-42页 |
| ·正交试验 | 第42-43页 |
| ·正交试验直观分析 | 第43-45页 |
| ·多元回归数学模型 | 第45-47页 |
| ·参数的最小二乘估计 | 第47页 |
| ·切削力预测模型的显著性检验 | 第47-48页 |
| ·拟合度检验 | 第48-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 结论 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-58页 |
| 致谢 | 第58页 |
