摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
·课题背景 | 第10页 |
·多孔介质燃烧技术 | 第10-15页 |
·超绝热燃烧的概念 | 第10-11页 |
·多孔介质燃烧技术的特点 | 第11-12页 |
·多孔介质燃烧的应用前景 | 第12-13页 |
·多孔介质的材料和种类 | 第13-15页 |
·数值模拟在多孔介质燃烧研究的意义 | 第15-16页 |
·国内外研究现状 | 第16-18页 |
·FLUENT软件简介 | 第18-19页 |
·FLUENT软件的模型 | 第18页 |
·利用FLUENT软件的优势 | 第18-19页 |
·本课题研究的内容 | 第19-20页 |
第2章 多孔陶瓷板预混燃烧的数值模拟模型 | 第20-26页 |
·流动模型 | 第20-21页 |
·传热模型 | 第21-22页 |
·流体计算域的能量方程 | 第21页 |
·固体计算域的能量方程 | 第21页 |
·辐射传热模型 | 第21-22页 |
·物质传输和反应模型 | 第22-24页 |
·物质输运模型 | 第23页 |
·物质反应模型 | 第23-24页 |
·判断收敛的标准 | 第24-25页 |
·本章小结 | 第25-26页 |
第3章 多孔陶瓷板预混燃烧的模拟结果与分析 | 第26-40页 |
·多孔陶瓷板红外线燃烧器的着火过程 | 第26-28页 |
·多孔陶瓷板的物理模型选择 | 第28-30页 |
·网格划分和边界条件 | 第30-33页 |
·网格划分 | 第30-31页 |
·边界条件 | 第31-33页 |
·多孔陶瓷板预混燃烧的模拟结果分析 | 第33-38页 |
·计算模型与参数 | 第33-34页 |
·模拟结果及分析 | 第34-37页 |
·多孔陶瓷板红外线燃烧器回火机理的研究 | 第37-38页 |
·本章小结 | 第38-40页 |
第4章 参数变化的结果影响分析 | 第40-52页 |
·热负荷对燃烧特性的影响 | 第40-43页 |
·过剩空气系数对燃烧特性的影响 | 第43-46页 |
·多孔陶瓷板的开孔率对燃烧特性的影响 | 第46-49页 |
·多孔陶瓷板的导热系数对燃烧特性的影响 | 第49-51页 |
·本章小结 | 第51-52页 |
第5章 多孔陶瓷板氮氧化物的排放特性 | 第52-65页 |
·火焰中NO_x的形成 | 第52-53页 |
·NO形成的数值模型 | 第53-57页 |
·NO输运的控制方程 | 第53页 |
·热力型NO反应速率 | 第53-55页 |
·热力型NO对温度的敏感性 | 第55页 |
·热力型NO和火焰的计算解耦 | 第55-57页 |
·模拟结果及分析 | 第57-58页 |
·热力型NO的模拟结果 | 第57-58页 |
·氮氧化物排放量低的原因分析 | 第58页 |
·参数变化的结果影响分析 | 第58-63页 |
·热负荷对氮氧化物排放特性的影响 | 第59-60页 |
·过剩空气系数对氮氧化物排放特性的影响 | 第60-61页 |
·多孔陶瓷板的开孔率对氮氧化物排放特性的影响 | 第61-63页 |
·多孔陶瓷板的导热系数对氮氧化物排放特性的影响 | 第63页 |
·氮氧化物的排放标准 | 第63-64页 |
·本章小结 | 第64-65页 |
第6章 燃烧器头部能量损失系数的确定 | 第65-72页 |
·多孔陶瓷板红外线燃烧器头部能量损失系数的计算公式 | 第65-66页 |
·多孔陶瓷板红外线燃烧器头部能量损失系数的确定 | 第66-67页 |
·参数变化对头部能量损失系数的影响 | 第67-70页 |
·热负荷对头部能量损失系数的影响 | 第68页 |
·过剩空气系数对头部能量损失系数的影响 | 第68-69页 |
·多孔陶瓷板的开孔率对头部能量损失系数的影响 | 第69-70页 |
·多孔陶瓷板的导热系数对头部能量损失系数的影响 | 第70页 |
·本章小结 | 第70-72页 |
结论 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-78页 |
致谢 | 第78页 |