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聚烯烃共混、纳米粒子复合及短纤维增强研究

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-13页
第一部分 引言第13-14页
第二部分 文献综述及课题提出第14-57页
 第一章 反应挤出在聚合物共混改性中应用第14-20页
  1.1 前言第14页
  1.2 反应挤出共混技术第14-15页
   1.2.1 共混设备第14页
   1.2.2 配料技术第14-15页
   1.2.3 材料性能控制及检测技术第15页
  1.3 影响反应挤出共混效果因素第15-18页
   1.3.1 反应挤出工艺参数的影响第16页
   1.3.2 共混组分聚合物性能影响第16-17页
   1.3.3 反应性增容剂及交联剂性能、用量影响第17页
   1.3.4 引发剂对反应挤出共混效果影响第17页
   1.3.5 进料方式对反应挤出共混效果影响第17-18页
  1.4 反应挤出共混技术在我国高分子材料工业中应用前景第18页
  参考文献第18-20页
 第二章 聚合物基纳米复合材料制备与应用第20-37页
  2.1 前言第20页
  2.2 纳米无机粒子的结构和特性第20-22页
   2.2.1 纳米粒子的表面特性第20-22页
   2.2.2 体积效应第22页
   2.2.3 量子尺寸效应第22页
   2.2.4 宏观量子隧道效应第22页
  2.3 纳米粒子表面改性第22-24页
  2.4 纳米粒子改性聚合物理论基础第24-25页
  2.5 纳米粒子增韧机理第25-26页
  2.6 纳米粒子与聚合物界面第26-27页
  2.7 纳米粒子在聚合物基体中分散状况第27-31页
   2.7.1 纳米无机粒子在聚合物单相体系中分散状况第28-30页
   2.7.2 纳米无机粒子在聚合物多相体系中分散状况第30-31页
  2.8 纳米粒子改性聚合物研究新进展第31-34页
   2.8.1 粘土纳米粒子第31-32页
   2.8.2 纳米CaCO_3第32-33页
   2.8.3 纳米SiO_2第33页
   2.8.4 其它纳米粒子第33-34页
  2.9 结语第34-35页
  参考文献第35-37页
 第三章 聚丙烯共混与复合改性研究第37-46页
  3.1 前言第37页
  3.2 共混改性关键技术第37-38页
   3.2.1 共混组分影响第37页
   3.2.2 分散相尺寸及其分布第37-38页
   3.2.3 多相体系界面相互作用第38页
  3.3 聚丙烯共混复合体系第38-43页
   3.3.1 聚丙烯与弹性体共混第38-41页
   3.3.2 聚丙烯与PE共混第41页
   3.3.3 聚丙烯与工程塑料共混第41-43页
   3.3.4 聚丙烯与其它树脂共混第43页
  3.4 纳米材料改性PP研究现状及进展第43-44页
  参考文献第44-46页
 第四章 聚苯乙烯共混与复合改性第46-56页
  4.1 前言第46页
  4.2 聚苯乙烯共混改性研究现状第46-52页
   4.2.1 聚苯乙烯/弹性体第47-49页
   4.2.2 聚苯乙烯/聚烯烃第49-51页
   4.2.3 PS/工程塑料第51-52页
  4.3 聚苯乙烯/纳米材料第52-53页
  参考文献第53-56页
 第五章 课题的提出第56-57页
  5.1 聚丙烯共混与复合改性研究第56页
  5.2 聚苯乙烯共混与纳米复合研究第56页
  5.3 短纤维增强热塑性注塑复合材料结构与性能第56-57页
第三部分 聚丙烯共混与纳米材料复合改性研究第57-105页
 第六章 PP/ABS反应挤出共混第57-69页
  6.1 前言第57页
  6.2 实验部分第57-59页
   6.2.1 实验原料第57页
   6.2.2 仪器设备第57-58页
   6.2.3 制样及分析测试第58-59页
  6.3 结果与讨论第59-67页
   6.3.1 MAH、TAIC与PP、ABS接技共聚反应第59-61页
   6.3.2 单体、引发剂与PP、ABS配料顺序对共混材料力学性能及熔体流动速率影响第61-62页
   6.3.3 PP/ABS及MAH、TAIC反应共混材料的力学性能、加工流变性能第62-63页
   6.3.4 PP/ABS/MAH(TAIC)共混材料的相态结构、断裂破坏行为和结晶行为第63-67页
  6.4 结论第67页
  参考文献第67-69页
 第七章 PP/PBT反应挤出共混第69-79页
  7.1 前言第69页
  7.2 实验部分第69-71页
   7.2.1 原料及主要试剂第69-70页
   7.2.2 主要仪器设备第70页
   7.2.3 共混物的制备第70页
   7.2.4 性能测试与结构表证第70-71页
  7.3 结果与讨论第71-78页
   7.3.1 力学性能第71-75页
   7.3.2 共混物的流动性能第75-76页
   7.3.3 结晶行为第76-77页
   7.3.4 结构分析第77-78页
  7.4 结论第78页
  参考文献第78-79页
 第八章 PP/PA6反应挤出共混第79-92页
  8.1 前言第79页
  8.2 实验部分第79-82页
   8.2.1 实验材料第79页
   8.2.2 主要实验仪器设备第79-80页
   8.2.3 PP熔融接技第80-81页
   8.2.4 PP/PA6反应挤出共混第81-82页
   8.2.5 结构表证和性能测试第82页
  8.3 结果与讨论第82-91页
   8.3.1 PP与MAH、TAIC接枝反应第82-84页
   8.3.2 PP/PA6合金的力学性能第84-88页
   8.3.3 共混物的流动性能第88-89页
   8.3.4 共混物的熔化与结晶行为第89-91页
  8.4 结论第91页
  参考文献第91-92页
 第九章 聚丙烯/弹性体/无机粒子共混复合体系结构、性能及应用第92-105页
  9.1 前言第92页
  9.2 实验部分第92-93页
   9.2.1 主要原材料及试剂第92页
   9.2.2 主要仪器设备第92-93页
   9.2.3 实验方法第93页
  9.3 结果与讨论第93-104页
   9.3.1 弹性体EPDM、POE对均聚PP性能影响第93-95页
   9.3.2 弹性体EPDM、POE和超细无机粒子对PP结构和性能的影响第95-98页
   9.3.3 纳米粒子在基体树脂中的分散性第98-102页
   9.3.4 纳米ZnO、纳米TiO_2、POE对PP熔点(T_m)和结晶性影响第102-103页
   9.3.5 PP/弹性体/超细(或纳米)粒子复合材料制造冷热水管材、管件应用研究第103-104页
  9.4 结论第104页
  参考文献第104-105页
第四部分 聚苯乙烯共混与纳米粒子复合改性研究第105-146页
 第十章 P(St-Co-TAIC)共聚物的合成及对PS/PC、PS/PVC体系相容性的影响第105-116页
  10.1 前言第105页
  10.2 实验部分第105-107页
   10.2.1 主要原料第105-106页
   10.2.2 主要设备及仪器第106页
   10.2.3 实验方法第106-107页
  10.3 结果与讨论第107-115页
   10.3.1 共聚物P(St-Co-TAIC)的合成与表征第107-110页
   10.3.2 P(St-Co-TAIC)共聚物的对PS/PC、PS/PVC体系增容作用第110-115页
  10.4 结论第115页
  参考文献第115-116页
 第十一章 MBS及TAIC对聚苯乙烯/聚碳酸酯增容作用第116-131页
  11.1 前言第116页
  11.2 实验部分第116-117页
   11.2.1 实验主要原料第116页
   11.2.2 主要仪器与设备第116页
   11.2.3 试样制备第116-117页
   11.2.4 分析测试第117页
  11.3 结果与讨论第117-129页
   11.3.1 TAIC与PS熔融接技第117-121页
   11.3.2 PS/PC增容共混体系研究第121-129页
  11.4 结论第129页
  参考文献第129-131页
 第十二章 PS/PC增容及纳米无机粒子复合材料结构与性能第131-146页
  12.1 前言第131页
  12.2 实验部分第131-133页
   12.2.1 实验主要原料第131-132页
   12.2.2 主要仪器与设备第132页
   12.2.3 试样制备第132页
   12.2.4 分析测试第132-133页
  12.3 结果与讨论第133-144页
   12.3.1 PS/PC/纳米粒子共混复合体系第133-139页
   12.3.2 增容剂对PS/PC/纳米无机粒子复合体系的作用第139-144页
  12.4 结论第144-145页
  参考文献第145-146页
第五部分 短纤维增强塑料注塑材料结构与性能第146-160页
 第十三章 短玻纤增强聚丙烯注射压力对微观结构和力学性能影响第146-153页
  13.1 前言第146页
  13.2 实验部分第146-147页
   13.2.1 主要原料第146页
   13.2.2 试样制备第146页
   13.2.3 结构分析与性能测试第146-147页
  13.3 结果与讨论第147-152页
   13.3.1 玻纤含量对材料力学性能和熔体流动性影响第147页
   13.3.2 注射压力对纤维取向及材料力学性能的影响第147-149页
   13.3.3 注射压力及GF含量对GF/PP复合材料GF取向结构及PP结晶度影响第149-152页
  13.4 结论第152页
  参考文献第152-153页
 第十四章 短碳纤维增强注塑聚醚醚酮复合材料微观结构与力学性能研究第153-160页
  14.1 前言第153页
  14.2 实验部分第153-154页
   14.2.1 实验材料第153页
   14.2.2 试样制备第153-154页
   14.2.3 板材切割制样第154页
   14.2.4 结构分析与性能测试第154页
  14.3 结果与讨论第154-159页
   14.3.1 碳纤维(CF)取向度不同的皮芯次层结构分析第154-156页
   14.3.2 板材平面不同深处CF取向第156页
   14.3.3 板材皮芯结构及其力学性能分析第156-157页
   14.3.4 皮芯次层材料拉伸断裂行为第157页
   14.3.5 CF/PEEK注射板材的结晶及其热变形行为第157-159页
  14.4 结语第159页
  参考文献第159-160页
第六部分 结论、建议与创新点第160-164页
 结论第160-161页
 建议第161-162页
 创新点第162-164页
作者简介第164页
攻读博士学位期间发表的论文第164-166页
致谢第166页

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