微细流路沟槽的激光铣削试验研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-22页 |
| ·课题背景 | 第9-12页 |
| ·微细流路沟槽的传统加工方法 | 第12-13页 |
| ·微细流路沟槽的激光加工方法 | 第13-15页 |
| ·微细流路沟槽的材料选择 | 第15-17页 |
| ·微细流路沟槽的激光铣削国内外研究现状 | 第17-21页 |
| ·本课题的主要任务 | 第21-22页 |
| 2 激光铣削过程的理论分析 | 第22-35页 |
| ·激光铣削材料的熔化模型 | 第22-24页 |
| ·激光铣削材料的汽化模型 | 第24-25页 |
| ·激光铣削排屑模型的建立 | 第25-32页 |
| ·单脉冲铣削排屑模型的建立 | 第26-29页 |
| ·一定重叠率下的连续铣削排屑模型的建立 | 第29-30页 |
| ·熔屑排除的驱动力分析 | 第30-32页 |
| ·真空环境和辅助同轴吹气环境下排屑原理 | 第32-33页 |
| ·模具钢材料HPM75激光铣削功率密度阈值计算 | 第33页 |
| ·本章小结 | 第33-35页 |
| 3 试验材料与试验装置 | 第35-43页 |
| ·试验材料 | 第35页 |
| ·激光加工系统设备 | 第35-36页 |
| ·加工区状态调整系统的设计 | 第36-40页 |
| ·加工区状态调整系统的设计思想 | 第36-37页 |
| ·加工区状态调整系统的功能要求和设计内容 | 第37-38页 |
| ·状态调整装置的结构设计 | 第38-39页 |
| ·不同物理状态具体调整方法 | 第39-40页 |
| ·加工区状态调整系统的铣削试验应用 | 第40-41页 |
| ·真空环境调整具体实施方式 | 第41页 |
| ·试验方法与检测 | 第41-43页 |
| ·铣削深度、宽度与铣削表面质量的检测条件 | 第42-43页 |
| 4 模具钢HPM75激光铣削试验 | 第43-60页 |
| ·激光加工基本参数的选择 | 第43-48页 |
| ·激光光斑尺寸的校核 | 第43-45页 |
| ·激光输出功率的选择 | 第45-46页 |
| ·光斑重叠率的确定 | 第46-48页 |
| ·辅助同轴吹气模具钢HPM75铣削试验 | 第48-54页 |
| ·激光输出功率对铣削宽度和深度的影响 | 第48-49页 |
| ·离焦量对铣削宽度和深度的影响 | 第49-50页 |
| ·辅助气体压力对铣削宽度和深度的影响 | 第50页 |
| ·扫描方向对铣削宽度和深度的影响 | 第50-51页 |
| ·保护气体种类对铣削宽度和深度的影响 | 第51-54页 |
| ·真空环境模具钢HPM75铣削试验 | 第54-59页 |
| ·激光输出功率对铣削质量的影响 | 第54-55页 |
| ·离焦量对铣削质量的影响 | 第55页 |
| ·扫描方向对铣削质量的影响 | 第55-57页 |
| ·真空环境下和大气环境下铣削质量对比 | 第57页 |
| ·真空环境下优化参数的微细流路沟槽铣削 | 第57-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 5 微细流路沟槽激光铣削的应用 | 第60-68页 |
| ·凹模图案铣削工艺路径的规划 | 第61-64页 |
| ·对多行直线段的工艺路径规划 | 第61-63页 |
| ·对小圆的工艺路径的规划 | 第63-64页 |
| ·微细流路沟槽的铣削加工 | 第64-65页 |
| ·微细流路沟槽铣削结果的检测 | 第65-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 结论 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 附录A 微细流路沟槽扫描路径数控程序举例 | 第73-75页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文及专利申报情况 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
