异型功能曲面的数字化闭环创成技术的研究
摘要 | 第1-11页 |
ABSTRACT | 第11-12页 |
第1章 绪论 | 第12-20页 |
·课题研究的背景 | 第12-18页 |
·数控技术的发展概况 | 第12-13页 |
·CAD/CAM技术的发展概况 | 第13-15页 |
·异型功能曲面的加工现状 | 第15-16页 |
·异型功能曲面加工存在的问题 | 第16-18页 |
·课题研究的目的、意义及内容 | 第18-20页 |
·课题研究的目的及意义 | 第18页 |
·课题研究的主要内容 | 第18-20页 |
第2章 异型功能曲面的数字化闭环创成技术 | 第20-29页 |
·曲面加工方法 | 第20-21页 |
·异型功能曲面的概念 | 第21页 |
·五联动数控加工机床 | 第21-24页 |
·五联动数控加工特点 | 第22-23页 |
·DMU70V五联动加工中心 | 第23-24页 |
·数字化闭环创成技术的含义和组成部分 | 第24-28页 |
·数字化闭环创成技术的含义 | 第24-25页 |
·数字化闭环创成技术的组成部分 | 第25-27页 |
·数字化闭环创成技术的特点 | 第27-28页 |
·本章小结 | 第28-29页 |
第3章 CAD/CAM一体化技术 | 第29-45页 |
·CAD/CAM技术 | 第29-30页 |
·典型的异型功能曲面—凸轮廓面 | 第30-31页 |
·凸轮机构的作用和价值 | 第30页 |
·圆柱分度凸轮机构 | 第30-31页 |
·圆柱分度凸轮机构工作廓面的设计原理和方法 | 第31-34页 |
·坐标系的建立 | 第31-32页 |
·转盘上滚子工作曲面的方程式 | 第32-33页 |
·凸轮工作轮廓与滚子工作曲面的共轭接触方程式 | 第33-34页 |
·凸轮工作轮廓曲面的方程式 | 第34页 |
·圆柱分度凸轮创成方法 | 第34-35页 |
·圆柱凸轮廓面创成方法分析 | 第34页 |
·圆柱凸轮廓面的等价加工 | 第34-35页 |
·圆柱凸轮廓面的非等价加工 | 第35页 |
·圆柱凸轮三维 CAD实体建模过程 | 第35-38页 |
·圆柱凸轮零件的几何参数 | 第35-36页 |
·基于Pro/E的圆柱凸轮三维实体建模 | 第36-38页 |
·圆柱凸轮的CAM自动化加工技术 | 第38-44页 |
·Pro/NC技术 | 第38页 |
·加工方式的选择 | 第38-39页 |
·基于Pro/E的圆柱凸轮自动化加工 | 第39-44页 |
·本章小结 | 第44-45页 |
第4章 NC代码后处理技术 | 第45-61页 |
·后置处理技术概述 | 第45-46页 |
·DMU70V加工中心后处理器的开发 | 第46-59页 |
·DMU70V加工中心 | 第46-47页 |
·DMU70V加工中心坐标运动分析 | 第47-50页 |
·DMU70V加工中心机床后处理器的开发 | 第50-59页 |
·利用后处理器进行后置处理 | 第59-60页 |
·本章小结 | 第60-61页 |
第5章 仿真加工和几何干涉检验技术 | 第61-72页 |
·数控加工仿真技术 | 第61-62页 |
·基于 VERICUT的后置处理器的验证 | 第62-67页 |
·基于 VERICUT的仿真加工 | 第62-63页 |
·构建 DMU70V五轴数控机床实体模型 | 第63-65页 |
·后处理程序代码仿真加工验证 | 第65-67页 |
·基于 VERICUT的进给率 F优化 | 第67-68页 |
·实际五轴数控机床 DMU70V加工验证 | 第68-71页 |
·实际加工的准备工作 | 第68-69页 |
·实际加工验证 | 第69-71页 |
·本章小结 | 第71-72页 |
第6章 检测反馈技术和制程技术 | 第72-80页 |
·检测反馈闭环再创成技术 | 第72-73页 |
·3-D球形接触探头 TS630 | 第72-73页 |
·利用探头测量圆柱凸轮轮廓 | 第73页 |
·制程能力技术 | 第73-79页 |
·制程能力的概念 | 第74页 |
·制程能力的表现形式 | 第74-75页 |
·具备高制程能力的制造体系的特点 | 第75-76页 |
·提高制程能力的因素 | 第76-77页 |
·提高凸轮制程能力的方法 | 第77-78页 |
·高速铣削技术 | 第78-79页 |
·本章小结 | 第79-80页 |
结论 | 第80-82页 |
参考文献 | 第82-86页 |
攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第86-87页 |
致谢 | 第87-88页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第88页 |