| 摘要 | 第1-3页 |
| Abstract | 第3-6页 |
| 第一章 绪论 | 第6-11页 |
| ·论文的研究背景 | 第6-9页 |
| ·国外企业生产现场管理现状 | 第6-7页 |
| ·目前我国企业生产现场管理现状 | 第7-8页 |
| ·A公司背景简介 | 第8-9页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第9-10页 |
| ·研究方法与意义 | 第10-11页 |
| 第二章 研究理论与方法 | 第11-31页 |
| ·约束理论 | 第11-21页 |
| ·TOC基本概念 | 第11-13页 |
| ·TOC的九大管理原则 | 第13-15页 |
| ·TOC论的五大核心步骤 | 第15-17页 |
| ·TOC的思维流程（Think Process） | 第17-20页 |
| ·思维流程与五大核心步骤的关系 | 第20-21页 |
| ·丰田生产方式简介 | 第21-27页 |
| ·TPS主要思想 | 第21-23页 |
| ·TPS改善生产系统的总体步骤及技术工具 | 第23-25页 |
| ·实施TPS改善的要点 | 第25-27页 |
| ·TPS给我们的启示 | 第27页 |
| ·TOC与TPS比较 | 第27-31页 |
| ·产生背景 | 第27-28页 |
| ·运作流程 | 第28-29页 |
| ·技术工具 | 第29-30页 |
| ·追求的目标 | 第30页 |
| ·运作环境 | 第30-31页 |
| 第三章 TOC和TPS在我国中小制造企业应用的可行性研究 | 第31-35页 |
| ·我国中小制造企业生产现场特点分析 | 第31-33页 |
| ·国际大型制造企业生产现场特点 | 第31-32页 |
| ·我国中小制造企业生产现场特点 | 第32页 |
| ·我国中小制造企业与大型国际制造企业生产现场的差距 | 第32页 |
| ·制约我国中小制造企业生产现场改善的因素 | 第32-33页 |
| ·TOC与TPS在我国应用的可行性 | 第33-35页 |
| ·TPS的可行性 | 第33-34页 |
| ·TOC的可行性 | 第34-35页 |
| 第四章 实证分析 | 第35-54页 |
| ·企业整体运营流程介绍 | 第35-37页 |
| ·企业概况 | 第35页 |
| ·企业生产现场介绍 | 第35-37页 |
| ·应用TOC思维流程进行瓶颈识别 | 第37-54页 |
| ·步骤一：改进什么——寻找系统中存在的瓶颈 | 第38-40页 |
| ·步骤二：改成什么样子 | 第40-43页 |
| ·步骤三：怎样实现改变——应用精益理论解决问题 | 第43-54页 |
| 第五章 结论 | 第54-56页 |
| ·使用TOC和TPS改善现场的具体流程图 | 第54页 |
| ·小结 | 第54-56页 |
| 参考文献 | 第56-58页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第58-59页 |
| 附录 | 第59-62页 |
| 附录一：影响因素调查问卷 | 第59-60页 |
| 附录二：满意度调查问卷（基层员工） | 第60-62页 |
| 致谢 | 第62页 |