第1章 绪论 | 第1-20页 |
·研究背景 | 第8-12页 |
·铌酸盐系压电陶瓷的研究现状 | 第12-14页 |
·钙钛矿结构 | 第12-13页 |
·铌酸锂结构 | 第13页 |
·钨青铜结构 | 第13-14页 |
·焦绿石结构 | 第14页 |
·压电陶瓷粉体的制备方法 | 第14-16页 |
·常规固相法 | 第14-15页 |
·水热法 | 第15页 |
·凝胶溶胶法 | 第15-16页 |
·熔盐法 | 第16页 |
·其他 | 第16页 |
·提高无铅压电陶瓷性能的几种措施 | 第16-19页 |
·改善粉体烧结性能 | 第17页 |
·陶瓷粉体的掺杂改性 | 第17-18页 |
·提高陶瓷结构的织构度 | 第18-19页 |
·本论文的研究目的及实验方案 | 第19-20页 |
第2章 熔盐法制备(Na_(0.5)K_(0.5))NbO_3的研究 | 第20-32页 |
·熔盐法 | 第20-22页 |
·熔盐法的特征 | 第20-21页 |
·熔盐法的基本原理 | 第21-22页 |
·粉体的制备 | 第22-24页 |
·粉体的显微结构表征 | 第24-25页 |
·熔盐法制备(Na_(0.5)K_(0.5))NbO_3的结构特点 | 第25-31页 |
·合成温度对产物纯度及相结构的影响 | 第25-27页 |
·反应时间对产物纯度的影响 | 第27-28页 |
·保温时间对显微结构的影响 | 第28-30页 |
·盐的含量对显微结构的影响 | 第30-31页 |
·小结 | 第31-32页 |
第3章 (Na_(0.5)K_(0.5))NbO_3陶瓷的制备方法及极化 | 第32-44页 |
·烧结理论基础 | 第32-36页 |
·烧结过程及动力学方程 | 第32-33页 |
·液相烧结与致密化过程 | 第33-36页 |
·烧结工艺的确定 | 第36-39页 |
·烧成温度的选择 | 第36-38页 |
·烧成时间的选择 | 第38-39页 |
·极化工艺的确定 | 第39-43页 |
·极化电场的选择 | 第39-40页 |
·极化温度的选择 | 第40-41页 |
·极化时间的选择 | 第41-43页 |
·小结 | 第43-44页 |
第四章 (Na_(0.5)K_(0.5))NbO_3基陶瓷的掺杂与改性 | 第44-61页 |
·分析测试方法 | 第44-45页 |
·掺杂不同量LiTaO_3对(Na_(0.5)K_(0.5))NbO_3的影响 | 第45-52页 |
·XRD物相分析 | 第46页 |
·SEM形貌分析 | 第46-48页 |
·密度分析 | 第48页 |
·电学性能测试 | 第48-52页 |
·介电性能测试 | 第48-50页 |
·压电性能测试 | 第50-52页 |
·掺杂不同量Ba(Zr_(0.5)Ti_(0.5))O_3对(Na_(0.5)K_(0.5))NbO_3的影响 | 第52-55页 |
·XRD物相分析 | 第52-53页 |
·密度测试 | 第53-54页 |
·电学性能测试 | 第54-55页 |
·添加不同的玻璃料对NKN-LT陶瓷性能的影响 | 第55-60页 |
·实验过程 | 第55页 |
·密度测试 | 第55-56页 |
·SEM显微结构分析 | 第56-57页 |
·电学性能分析 | 第57-60页 |
·小结 | 第60-61页 |
第五章 结论 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-66页 |
攻读硕士期间已发表或已接受的学术论文及专利 | 第66-67页 |
致谢 | 第67页 |