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基于Windows NT4.0平台的DCS系统在火电厂的应用研究

中文摘要第1页
英文摘要第3-6页
第一章 引言第6-9页
   ·课题研究的背景第6-7页
   ·国内外研究动态第7-8页
   ·本文的目的与任务第8-9页
第二章 DCS 系统平台分析与 A5220EA 功能模块设计第9-19页
   ·DCS 系统平台分析第9-12页
     ·DCS 系统的网络结构第9-12页
     ·DCS 系统功能第12页
   ·A5220EA 系统功能模块组态程序及程序周期设计第12-17页
     ·A5220EA 系统中的功能模块和信号模块第13页
     ·A5220EA 系统功能模块组态程序及程序周期设计第13-17页
   ·DCS 系统可靠性设计第17-19页
     ·引发 DCS 系统故障因素分析第17页
     ·DCS 系统可靠性设计第17-19页
第三章 DCS 系统控制方式研究第19-35页
   ·控制方式在 DCS 系统中的组态分析第19-20页
   ·带观测器的状态反馈控制系统设计第20-25页
     ·理论分析第20-23页
     ·DCS 控制系统组态实现空间向量方程第23页
     ·用 DCS 系统组态进行状态观测控制器控制第23-25页
   ·智能控制应用设计第25-28页
     ·模糊控制第25页
     ·神经网络控制第25-28页
   ·DCS 系统与智能控制方式的融合途径第28-30页
   ·DCS 系统与智能控制方式的融合设计第30-35页
     ·采样值设计第31-32页
     ·改进传统的 PID 控制算法第32-33页
     ·应用变结构的控制方式第33-35页
第四章 汽温智能控制设计第35-52页
   ·锅炉设备概况第35-36页
   ·汽温智能控制可行性分析第36-38页
   ·汽温控制难点分析第38-40页
   ·过热汽温智能控制设计第40-47页
     ·原过热汽温控制方式存在的缺点不足第40-41页
     ·过热汽温控制策略的改进设计第41-47页
       ·汽温预测功能模块设计第41-43页
       ·II 级减温器进口温度动态控制值模块设计第43-44页
       ·I、II 级减温调节器调节任务分配、转移模块设计第44页
       ·I、II 级减温器耦合、解耦模块设计第44页
       ·I、II 级减温器容错模块设计第44-45页
       ·现场控制试验第45-47页
   ·再热汽温控制策略改进设计第47-51页
     ·原控制方法存在问题及原因分析第47-49页
     ·再热汽温控制方式改进设计第49页
     ·现场控制试验第49-51页
   ·进一步改进汽温智能控制可行性探讨第51-52页
第五章 结论第52-53页
参考文献第53-54页
致谢第54-55页
在学期间发表的学术论文和参加科研情况第55页

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