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IMO7型可移动罐柜设计中的有限元分析

绪论第1-14页
第1章 概述第14-20页
   ·IMO7型可移动罐柜在国内的开发、检验现状第14-16页
   ·可移动罐柜第16-17页
   ·可移动罐柜的设计依据第17-18页
     ·基本标准(可移动罐柜设计、检验中必须依据的标准)第17页
     ·可选择标准第17-18页
     ·附加标准第18页
   ·对IMO7型可移动罐柜进行有限元应力分析的意义第18-20页
第2章 有限元模型的建立第20-27页
   ·有限元分析的基本思想和主要步骤第20-21页
     ·有限元分析的基本思想第20页
     ·有限元分析的主要步骤第20-21页
   ·建立几何模型的方法第21-23页
   ·IMO7可移动罐柜几何模型的建立原则第23页
   ·建立有限元模型需要的单元类型第23-24页
   ·定义实常数第24页
   ·定义材料属性第24-26页
   ·定义坐标系第26-27页
第3章 载荷、约束条件及工况组合第27-30页
   ·载荷分类第27-28页
     ·机械载荷第27页
     ·温差载荷第27-28页
     ·惯性载荷第28页
   ·工况的组合第28页
   ·边界约束条件和节点位移耦合约束条件第28-30页
     ·边界约束条件第28页
     ·节点位移耦合约束条件第28-30页
第4章 强度、位移分析的判断条件第30-32页
   ·位移极限第30页
   ·应力极限第30-32页
第5章 IMO7型可移动罐柜的热应力分析第32-43页
   ·热-结构耦合分析原理及步骤第32页
   ·罐柜的CAD模型第32-33页
   ·有限元分析过程第33-38页
     ·定义工作文件名及工作标题第33页
     ·定义单元类型及材料属性第33-34页
     ·建立几何模型第34页
     ·生成有限元模型第34-35页
     ·施加载荷及求解第35页
     ·后处理第35-37页
     ·间接法计算可移动罐柜的热应力第37-38页
   ·热应力分析结果第38-43页
第6章 IMO7型可移动罐柜工况应力分析第43-50页
   ·运行方向(工况1)应力分析第43-45页
     ·建立有限元模型第43页
     ·施加约束第43页
     ·施加载荷第43-45页
     ·求解与后处理第45页
   ·水平方向(工况2)应力分析第45-46页
     ·建立有限元模型第45页
     ·施加约束第45页
     ·施加载荷第45-46页
     ·求解与后处理第46页
   ·垂直向上(工况3)应力分析第46页
     ·建立有限元模型第46页
     ·施加约束第46页
     ·施加载荷第46页
     ·求解与后处理第46页
   ·垂直向下(工况4)应力分析第46-47页
     ·建立有限元模型第47页
     ·施加约束第47页
     ·施加载荷第47页
     ·求解与后处理第47页
   ·压力试验(工况5)应力分析第47-48页
     ·建立有限元模型第47页
     ·施加约束第47-48页
     ·施加载荷第48页
     ·求解与后处理第48页
   ·有限元结果分析第48-50页
     ·节点位移分析结果第48页
     ·节点应力分析结果第48-50页
结论第50-51页
攻读学位期间公开发表的论文第51-52页
致谢第52-53页
参考文献第53-55页
附录1:运行方向工况分析图片第55-56页
附录2:水平方向工况分析图片第56-57页
附录3:垂直向上工况分析图片第57-58页
附录4:垂直向下工况分析图片第58-59页
附录5:压力试验工况分析图片第59-60页
研究生履历第60页

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