绪论 | 第1-14页 |
第1章 概述 | 第14-20页 |
·IMO7型可移动罐柜在国内的开发、检验现状 | 第14-16页 |
·可移动罐柜 | 第16-17页 |
·可移动罐柜的设计依据 | 第17-18页 |
·基本标准(可移动罐柜设计、检验中必须依据的标准) | 第17页 |
·可选择标准 | 第17-18页 |
·附加标准 | 第18页 |
·对IMO7型可移动罐柜进行有限元应力分析的意义 | 第18-20页 |
第2章 有限元模型的建立 | 第20-27页 |
·有限元分析的基本思想和主要步骤 | 第20-21页 |
·有限元分析的基本思想 | 第20页 |
·有限元分析的主要步骤 | 第20-21页 |
·建立几何模型的方法 | 第21-23页 |
·IMO7可移动罐柜几何模型的建立原则 | 第23页 |
·建立有限元模型需要的单元类型 | 第23-24页 |
·定义实常数 | 第24页 |
·定义材料属性 | 第24-26页 |
·定义坐标系 | 第26-27页 |
第3章 载荷、约束条件及工况组合 | 第27-30页 |
·载荷分类 | 第27-28页 |
·机械载荷 | 第27页 |
·温差载荷 | 第27-28页 |
·惯性载荷 | 第28页 |
·工况的组合 | 第28页 |
·边界约束条件和节点位移耦合约束条件 | 第28-30页 |
·边界约束条件 | 第28页 |
·节点位移耦合约束条件 | 第28-30页 |
第4章 强度、位移分析的判断条件 | 第30-32页 |
·位移极限 | 第30页 |
·应力极限 | 第30-32页 |
第5章 IMO7型可移动罐柜的热应力分析 | 第32-43页 |
·热-结构耦合分析原理及步骤 | 第32页 |
·罐柜的CAD模型 | 第32-33页 |
·有限元分析过程 | 第33-38页 |
·定义工作文件名及工作标题 | 第33页 |
·定义单元类型及材料属性 | 第33-34页 |
·建立几何模型 | 第34页 |
·生成有限元模型 | 第34-35页 |
·施加载荷及求解 | 第35页 |
·后处理 | 第35-37页 |
·间接法计算可移动罐柜的热应力 | 第37-38页 |
·热应力分析结果 | 第38-43页 |
第6章 IMO7型可移动罐柜工况应力分析 | 第43-50页 |
·运行方向(工况1)应力分析 | 第43-45页 |
·建立有限元模型 | 第43页 |
·施加约束 | 第43页 |
·施加载荷 | 第43-45页 |
·求解与后处理 | 第45页 |
·水平方向(工况2)应力分析 | 第45-46页 |
·建立有限元模型 | 第45页 |
·施加约束 | 第45页 |
·施加载荷 | 第45-46页 |
·求解与后处理 | 第46页 |
·垂直向上(工况3)应力分析 | 第46页 |
·建立有限元模型 | 第46页 |
·施加约束 | 第46页 |
·施加载荷 | 第46页 |
·求解与后处理 | 第46页 |
·垂直向下(工况4)应力分析 | 第46-47页 |
·建立有限元模型 | 第47页 |
·施加约束 | 第47页 |
·施加载荷 | 第47页 |
·求解与后处理 | 第47页 |
·压力试验(工况5)应力分析 | 第47-48页 |
·建立有限元模型 | 第47页 |
·施加约束 | 第47-48页 |
·施加载荷 | 第48页 |
·求解与后处理 | 第48页 |
·有限元结果分析 | 第48-50页 |
·节点位移分析结果 | 第48页 |
·节点应力分析结果 | 第48-50页 |
结论 | 第50-51页 |
攻读学位期间公开发表的论文 | 第51-52页 |
致谢 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-55页 |
附录1:运行方向工况分析图片 | 第55-56页 |
附录2:水平方向工况分析图片 | 第56-57页 |
附录3:垂直向上工况分析图片 | 第57-58页 |
附录4:垂直向下工况分析图片 | 第58-59页 |
附录5:压力试验工况分析图片 | 第59-60页 |
研究生履历 | 第60页 |