硫化锌精矿电催化浸出工艺研究
第一章 文献 | 第1-23页 |
·前言 | 第9-10页 |
·相关文摘 | 第10-11页 |
·锌资源情况 | 第10页 |
·主要应用领域 | 第10页 |
·矿物性质 | 第10-11页 |
·浸出方法 | 第11-19页 |
·酸法浸出 | 第11-16页 |
·常压硫酸浸出法 | 第11-14页 |
·常压盐酸浸出法 | 第14-15页 |
·加压酸浸法 | 第15-16页 |
·焙烧-酸浸法 | 第16页 |
·碱性浸出 | 第16-17页 |
·细菌浸出 | 第17-18页 |
·矿浆电解法 | 第18-19页 |
·基本原理 | 第19页 |
·主要优缺点 | 第19页 |
·不生成硫膜的原因 | 第19页 |
·浸出液的净化除铁方法 | 第19-21页 |
·除氟、氯及重金属离子方法 | 第21页 |
·文献小结及实验构想 | 第21-22页 |
·本论文的工作目标和研究意义 | 第22-23页 |
第二章 硫化锌精矿浸出实验 | 第23-44页 |
·前言 | 第23-24页 |
·锌精矿浸出工艺原理分析 | 第24-30页 |
·锌精矿浸出热力学分析 | 第24-27页 |
·浸出反应△G值分析 | 第24页 |
·E-pH计算式及E-pH图分析 | 第24-27页 |
·热力学分析结论 | 第27页 |
·锌精矿浸出动力学分析 | 第27-30页 |
·动力学理论分析 | 第27-28页 |
·浸出溶解步骤及动力学方程 | 第28-29页 |
·浸出反应表观活化能的测定 | 第29-30页 |
·实验部分 | 第30-42页 |
·实验原料 | 第30-31页 |
·实验装置 | 第31页 |
·推荐工艺主要流程示意图 | 第31-32页 |
·主要试剂及仪器 | 第32-33页 |
·实验方法 | 第33页 |
·电极反应及相关实验 | 第33-42页 |
·阳极反应 | 第33页 |
·阴极反应 | 第33页 |
·浸出反应原理 | 第33-34页 |
·初步浸出实验 | 第34页 |
·正交L9(3~4)浸出实验 | 第34-36页 |
·验证性实验结果 | 第36页 |
·单因素实验 | 第36-40页 |
·SEM形貌分析 | 第40-42页 |
·结果与讨论 | 第42-44页 |
第三章 浸出液净化实验 | 第44-50页 |
·浸出液初步处理过程 | 第44页 |
·锌浸出液的除铁过程 | 第44-47页 |
·除铁初步实验 | 第44页 |
·实验方法 | 第44-45页 |
·实验试剂及仪器 | 第45页 |
·实验结果与讨论 | 第45-47页 |
·温度对过氢化氢除铁过程的影响 | 第45页 |
·酸度对过氢化氢除铁过程的影响 | 第45-46页 |
·反应时间对过氢化氢除铁过程的影响 | 第46页 |
·过氢化氢浓度对除铁过程的影响 | 第46-47页 |
·除铁实验结论 | 第47页 |
·除重金属离子净化过程 | 第47-50页 |
·回收铜镉的意义 | 第48页 |
·回收铜镉的方法 | 第48页 |
·回收实验 | 第48-50页 |
·铜回收方法 | 第48-49页 |
·测定方法及结果 | 第49页 |
·回收镉 | 第49-50页 |
第四章 单质硫的回收 | 第50-56页 |
·浸出渣的含硫量测定 | 第50-52页 |
·实验原理 | 第50-51页 |
·实验条件 | 第51页 |
·实验方法 | 第51页 |
·实验结果 | 第51-52页 |
·浸渣硫磺分离实验 | 第52-56页 |
·实验原理 | 第52页 |
·实验试剂 | 第52页 |
·原料及主要仪器 | 第52页 |
·实验方法 | 第52页 |
·多硫化物生成实验结果 | 第52-54页 |
·硫化铵浓度及体积量的影响 | 第52-53页 |
·反应温度的影响 | 第53页 |
·反应时间的影响 | 第53-54页 |
·多硫化物热分解实验 | 第54页 |
·回收硫磺实验小结 | 第54-56页 |
第五章 脱硫渣银的回收 | 第56-60页 |
·实验方法 | 第56页 |
·考察因素 | 第56-59页 |
·浓度及表面活性剂对银浸取率的影响 | 第57-58页 |
·浸取时间的影响 | 第58页 |
·浸取温度的影响 | 第58-59页 |
·加入锌粉置换银 | 第59-60页 |
结论 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-65页 |
致谢 | 第65页 |