| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-7页 |
| 1 文献综述 | 第7-28页 |
| 1．1 研究意义 | 第7-8页 |
| 1．2 温度模型的建立采用的模拟方法 | 第8-10页 |
| 1．3 带钢热连轧过程温度计算 | 第10-28页 |
| 1．3．1 传热学基本公式 | 第10-12页 |
| 1．3．2 断面温度的计算方法 | 第12-17页 |
| 1．3．2．1 三类边界条件 | 第12-13页 |
| 1．3．2．2 热传导偏微分方程的有限差分解法 | 第13-16页 |
| 1．3．2．3 有限单元解法 | 第16-17页 |
| 1．3．3 带钢温降的数学模型 | 第17-28页 |
| 1．3．3．1 带钢（钢坯，板坯）在辊道上或机架间传送的温降 | 第19-20页 |
| 1．3．3．2 高压水除鳞 | 第20-21页 |
| 1．3．3．3 轧制过程中的热量得失 | 第21-24页 |
| 1．3．3．4 精轧机组温降的简单计算 | 第24-25页 |
| 1．3．3．5 轧后冷却辊道的温降 | 第25-28页 |
| 2 热轧轧制线上温度实测 | 第28-37页 |
| 2．1 轧制线上温度实测 | 第28-30页 |
| 2．1．1 WL510化学成分及轧制的一般工艺 | 第28页 |
| 2．1．2 测温点的布置 | 第28页 |
| 2．1．3 温度数据 | 第28-29页 |
| 2．1．4 数据的处理 | 第29-30页 |
| 2．2 热轧轧制线上轧机及控冷设备布置 | 第30-37页 |
| 2．2．1 机架间冷却水、除鳞水主要参数 | 第33-36页 |
| 2．2．1．1 粗轧机架间冷却水、除鳞水主要参数 | 第33-34页 |
| 2．2．1．2 精轧除鳞水和机架间冷却水 | 第34-36页 |
| 2．2．2 层流冷却主要参数 | 第36-37页 |
| 3 温度数学模型的建立 | 第37-54页 |
| 3．1 辊道上温降的计算 | 第37-39页 |
| 3．1．1 温降的计算公式 | 第37-38页 |
| 3．1．2 辊道上辐射率的确定 | 第38页 |
| 3．1．3 辊道上运行时间的计算 | 第38-39页 |
| 3．2 粗轧段制过程温降的计算 | 第39-42页 |
| 3．2．1 温降的计算公式 | 第39-40页 |
| 3．2．2 轧制时间的计算 | 第40-42页 |
| 3．3 精轧的温降的计算 | 第42-45页 |
| 3．3．1 计算方法 | 第42-44页 |
| 3．3．2 精轧轧制时间的计算 | 第44-45页 |
| 3．4 层流冷却段温降的计算 | 第45-48页 |
| 3．4．1 温降的计算方法 | 第45-46页 |
| 3．4．2 层流冷却运行时间的计算 | 第46-48页 |
| 3．5 断面温度计算 | 第48-50页 |
| 3．6 程序流程图 | 第50-54页 |
| 4 预报温度模拟 | 第54-68页 |
| 4．1 轧制过程预报温度模拟 | 第54-58页 |
| 4．2 精轧过程两种计算方法的比较 | 第58-61页 |
| 4．3 断面温度 | 第61-63页 |
| 4．4 板坯厚度对R4出口温度的影响 | 第63-64页 |
| 4．5 加热温度对带钢温度的影响 | 第64-65页 |
| 4．6 精轧过程不同喷水情况下精轧出口处温度模拟 | 第65-67页 |
| 4．7 冷却区长度变化输出辊道上温度的模拟 | 第67-68页 |
| 结论： | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 致谢 | 第73页 |