宏孔性多孔玻璃载体颗粒的制备研究
1 前言 | 第1-9页 |
2 文献综述 | 第9-25页 |
2.1 课题意义 | 第9页 |
2.2 玻璃的性质 | 第9-10页 |
2.3 多孔物质的制备方法 | 第10-11页 |
2.4 多孔玻璃颗粒的应用 | 第11-12页 |
2.5 造粒技术的研究进展 | 第12-20页 |
2.5.1 团聚现象及其理论简介 | 第12-14页 |
2.5.2 团聚粘结原理 | 第14-17页 |
2.5.3 团聚粘结方法设备 | 第17-18页 |
2.5.4 粘结剂及原料的影响 | 第18-20页 |
2.5.5 团聚粘结的数学计算 | 第20页 |
2.6 烧结过程的理论研究 | 第20-24页 |
2.6.1 烧结原理 | 第21-22页 |
2.6.2 烧结模型的发展现状 | 第22-24页 |
2.7 本研究的主要工作设想 | 第24-25页 |
3 实验部分 | 第25-29页 |
3.1 实验原料及装置 | 第25页 |
3.2 实验原理 | 第25-28页 |
3.2.1 造粒 | 第25-27页 |
3.2.2 烧结 | 第27-28页 |
3.3 制备方法 | 第28页 |
3.4 产品性能测试 | 第28-29页 |
4 造粒过程模型的建立 | 第29-34页 |
4.1 生长过程建模原理 | 第29-30页 |
4.2 速率表达式的推导 | 第30-32页 |
4.3 母球生长模型 | 第32-34页 |
5 结果与讨论 | 第34-48页 |
5.1 造孔剂的选择及其影响分析 | 第34-37页 |
5.2 烧结温度(T_s)的初步确定 | 第37页 |
5.3 保温时间(t_R)的初步确定 | 第37-38页 |
5.4 造孔剂含量对产品性质的影响 | 第38-39页 |
5.5 产品粒径分布与强度的关系 | 第39-40页 |
5.6 正交设计试验 | 第40-44页 |
5.7 数学模型验证 | 第44-48页 |
6 结论 | 第48-49页 |
7 符号表 | 第49-50页 |
致谢 | 第50-51页 |
参考文献 | 第51-54页 |