摘要 | 第1-11页 |
Abstract | 第11-3页 |
目录 | 第3-14页 |
第一章 引言 | 第14-35页 |
1.1 课题背景和研究意义 | 第14-16页 |
1.2 烷基化反应原理 | 第16-17页 |
1.3 直链烷基苯生产工艺的变革 | 第17-21页 |
1.3.1 氯代烷烃工艺 | 第17页 |
1.3.2 HF工艺 | 第17-19页 |
1.3.3 Detal工艺 | 第19-21页 |
1.3.3.1 Detal工艺简介 | 第19-20页 |
1.3.3.2 Detal工艺和HF工艺的对比 | 第20-21页 |
1.4 固体酸催化剂的研究进展 | 第21-27页 |
1.4.1 沸石催化剂的择形选择性 | 第22-23页 |
1.4.2 沸石催化剂的失活 | 第23页 |
1.4.3 沸石催化剂的再生 | 第23-24页 |
1.4.4 沸石催化剂的改性 | 第24-25页 |
1.4.4.1 沸石制备时引入杂原子 | 第24页 |
1.4.4.2 金属盐或金属氧化物改性 | 第24-25页 |
1.4.4.3 氟改性 | 第25页 |
1.4.4.4 水蒸气处理 | 第25页 |
1.4.5 Beta沸石的烷基化反应和再生性质 | 第25-27页 |
1.4.5.1 Beta沸石催化剂的活性和选择性 | 第26页 |
1.4.5.2 Beta沸石的稳定性 | 第26-27页 |
1.5 可能的反应器型式的分析 | 第27-31页 |
1.5.1 固定床反应器 | 第27-28页 |
1.5.2 模拟移动床反应器 | 第28页 |
1.5.3 液固循环流化床反应器 | 第28-31页 |
1.6 移动床反应器简介 | 第31-34页 |
1.6.1 移动床装置的形式与特点 | 第32页 |
1.6.2 移动床装置中的化学工程问题 | 第32-34页 |
1.6.2.1 气固两相的流动 | 第32-33页 |
1.6.2.2 移动床中的传热现象 | 第33-34页 |
1.6.2.3 移动床中的返混、传质现象 | 第34页 |
1.7 小结 | 第34-35页 |
第二章 催化剂的失活机理和再生机理 | 第35-47页 |
2.1 实验方法 | 第35-38页 |
2.1.1 原料 | 第35-36页 |
2.1.2 烷基化反应和再生装置 | 第36-37页 |
2.1.3 失活催化剂内积存物的获取 | 第37-38页 |
2.1.4 GC-MS分析 | 第38页 |
2.1.5 催化剂孔结构及比表面的测定 | 第38页 |
2.2 失活机理 | 第38-42页 |
2.2.1 失活催化剂焦炭组成分析 | 第38-40页 |
2.2.2 原料杂质芳烃对催化剂失活的影响 | 第40-41页 |
2.2.3 催化剂孔结构分析 | 第41-42页 |
2.3 再生机理 | 第42-46页 |
2.3.1 再生液组成的变化规律 | 第42-43页 |
2.3.2 鉴别试验 | 第43-44页 |
2.3.2.1 直链烷基苯的鉴别试验结果 | 第43-44页 |
2.3.2.2 正构烯烃和正构烷烃的鉴别试验结果 | 第44页 |
2.3.3 再生机理网络 | 第44-46页 |
2.4 小结 | 第46-47页 |
第三章 HF改性对Beta沸石结构和酸性的影响 | 第47-58页 |
3.1 试验方法 | 第48-50页 |
3.1.1 样品制备 | 第48-49页 |
3.1.2 样品表征 | 第49-50页 |
3.1.2.1 羟基结构和B酸、L酸的测定 | 第49页 |
3.1.2.2 催化剂酸量分布的测定 | 第49页 |
3.1.2.3 晶相、样品元素和孔结构的测定 | 第49-50页 |
3.2 改性对晶体结构的影响 | 第50页 |
3.3 β沸石的羟基类型 | 第50-51页 |
3.4 改性后β沸石结构和酸性的变化 | 第51-55页 |
3.4.1 羟基结构的变化 | 第51-54页 |
3.4.2 酸性的变化 | 第54-55页 |
3.5 HF改性机理 | 第55-56页 |
3.6 HF改性对催化剂寿命的影响 | 第56-57页 |
3.7 小结 | 第57-58页 |
第四章 新型反应器-耦合式循环移动床以及操作规律的研究 | 第58-68页 |
4.1 新型反应器-耦合式循环移动床 | 第58-60页 |
4.2 耦合式循环移动床的操作规律 | 第60-67页 |
4.2.1 试验设备和方法 | 第60-63页 |
4.2.1.1 设备和原料 | 第60-61页 |
4.2.1.2 冷态试验流程 | 第61页 |
4.2.1.3 颗粒循环量的测定 | 第61页 |
4.2.1.4 各部分液体流量的测定 | 第61-63页 |
4.2.2 试验结果和分析 | 第63-67页 |
4.2.2.1 输送液流量的影响规律 | 第64-65页 |
4.2.2.2 反应室进液量的影响规律 | 第65页 |
4.2.2.3 反应室出液量的影响规律 | 第65-67页 |
4.2.2.4 再生出液量的影响规律 | 第67页 |
4.3 小结 | 第67-68页 |
第五章 耦合式循环移动床中的颗粒输送和控制 | 第68-77页 |
5.1 颗粒的传输和调节结构 | 第68-69页 |
5.2 辅助液的影响 | 第69-71页 |
5.3 辅助液效率的比较 | 第71-72页 |
5.4 颗粒传输模型 | 第72-74页 |
5.4.1 1-1曲面和2-2截面间的质量守恒方程 | 第72页 |
5.4.2 1-1曲面和2-2截面间的动量守恒方程 | 第72-73页 |
5.4.3 1-1曲面和2-2截面间的能量守恒方程 | 第73-74页 |
5.5 参数ξ的求取和模型的校验 | 第74-76页 |
5.5.1 参数ξ的求取 | 第74页 |
5.5.2 模型校验 | 第74-76页 |
5.6 小结 | 第76-77页 |
第六章 耦合式循环移动床的应力状态和立管状态的模拟研究 | 第77-98页 |
6.1 理论分析 | 第77-86页 |
6.1.1 运动方程 | 第78-84页 |
6.1.1.1 圆柱型床体部分 | 第78-80页 |
6.1.1.2 锥形床部分 | 第80-84页 |
6.1.2 跳跃区条件 | 第84-85页 |
6.1.3 孔隙率处理 | 第85-86页 |
6.2 模拟结果和讨论 | 第86-96页 |
6.2.1 应力分布 | 第87-90页 |
6.2.2 底部立管状态的模拟和分区 | 第90-96页 |
6.3 小结 | 第96-98页 |
第七章 热态试验 | 第98-112页 |
7.1 小试流程和工业原料 | 第98-99页 |
7.1.1 小试流程 | 第98页 |
7.1.2 催化剂和工业原料 | 第98-99页 |
7.2 预备试验 | 第99-102页 |
7.2.1 苛刻条件对催化剂反应性能的影响 | 第99-100页 |
7.2.2 原料不精制时的再生性能 | 第100-102页 |
7.3 热态试验 | 第102-109页 |
7.3.1 操作条件的影响规律 | 第102-104页 |
7.3.1.1 反应温度的影响 | 第102-103页 |
7.3.1.2 苯烯比的影响 | 第103页 |
7.3.1.3 液体流速的影响 | 第103-104页 |
7.3.2 热态试验结果 | 第104-105页 |
7.3.3 可生化性能评价 | 第105-108页 |
7.3.3.1 测定方法 | 第105-107页 |
7.3.3.2 试验结果 | 第107-108页 |
7.3.4 苯处理量比较 | 第108-109页 |
7.4 初步的工艺流程 | 第109-110页 |
7.5 小结 | 第110-112页 |
第八章 反应动力学和失活动力学 | 第112-120页 |
8.1 试验方法 | 第112-113页 |
8.1.1 反应产物分析 | 第112-113页 |
8.1.2 烷基化反应动力学、失活动力学试验 | 第113页 |
8.2 反应动力学 | 第113-117页 |
8.2.1 反应动力学模型的建立 | 第113-116页 |
8.2.2 本征反应动力学模型的求解 | 第116-117页 |
8.3 催化剂的内扩散有效因子 | 第117页 |
8.4 失活动力学 | 第117-119页 |
8.4.1 失活动力学模型的建立 | 第117-118页 |
8.4.2 失活动力学模型的求解 | 第118-119页 |
8.5 小结 | 第119-120页 |
第九章 耦合式循环移动床模拟 | 第120-130页 |
9.1 模型建立 | 第120-124页 |
9.1.1 热态反应器模型的基本方程 | 第120-122页 |
9.1.2 相关浓度的处理 | 第122-123页 |
9.1.3 模型的无因次化 | 第123-124页 |
9.2 模型求解 | 第124-126页 |
9.3 模型的验证和讨论 | 第126-129页 |
9.3.1 稳态情况 | 第126-127页 |
9.3.2 非稳态情况 | 第127-129页 |
9.4 小结 | 第129-130页 |
结论 | 第130-132页 |
参考文献 | 第132-138页 |