首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--锻造、锻压与锻工论文--锻造工艺论文

高温合金叶片精锻成形研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第9-20页
   ·引言第9-10页
   ·高温合金概述第10-11页
     ·高温合金定义第10页
     ·高温合金的发展与应用第10页
     ·高温合金塑性成形特点第10-11页
   ·理论基础及研究方法概述第11-18页
     ·金属塑性成形研究方法第11-12页
     ·塑性成形加工对金属内部微观组织的影响第12-13页
     ·国内外叶片锻造模拟技术的研究进展第13-16页
     ·叶片材料的研究现状及发展第16-18页
   ·选题背景第18页
   ·本课题主要任务第18-20页
第2章 有限元理论和基本方程与基本模型第20-30页
   ·引言第20页
   ·刚塑性/刚粘塑性有限元法第20-25页
     ·有限元法简介第20-23页
     ·刚塑性/刚粘塑性有限元基本方程第23-24页
     ·刚塑性/刚粘塑性有限元基本变分原理第24-25页
   ·塑性变形中传热问题的基本方程与变分原理第25-27页
     ·三维瞬态传热问题基本方程第25-26页
     ·传热问题的变分原理第26-27页
   ·基本模型第27-28页
   ·本章小结第28-30页
第3章 新工艺的数值模拟及参数调整第30-40页
   ·叶片精锻成形工艺简介第30页
   ·高温合金叶片精锻成形新工艺路线第30-31页
   ·PRO/E 简介及模型建立第31-32页
   ·模拟计算第32-37页
     ·材料参数准备及前处理第32-33页
     ·新工艺的数值模拟计算第33-36页
     ·问题分析第36-37页
   ·工艺参数的调整第37-38页
   ·本章小结第38-40页
第4章 新工艺的改进及数学模型的建立第40-50页
   ·引言第40页
   ·新工艺路线的改进第40-47页
     ·终锻模设计第42-45页
     ·预锻模设计第45页
     ·挤杆模设计第45-47页
   ·再结晶数学模型的建立第47-49页
   ·本章小结第49-50页
第5章 改进工艺路线的数值模拟与生产实践对比分析第50-68页
   ·引言第50-51页
   ·模拟前处理第51-53页
   ·挤杆过程模拟结果分析第53-59页
   ·预锻过程模拟结果分析第59-63页
   ·终锻过程模拟结果分析第63-67页
   ·本章小结第67-68页
结论第68-70页
参考文献第70-75页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第75-76页
致谢第76-77页
详细摘要第77-81页

论文共81页,点击 下载论文
上一篇:AZ31镁合金板材轧制数值模拟与实验研究
下一篇:ZK60镁合金高温变形行为研究