| 摘要 | 第1-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 目录 | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-19页 |
| ·引言 | 第7页 |
| ·专业术语的描述 | 第7-12页 |
| ·薄膜 | 第7页 |
| ·金属化膜 | 第7-8页 |
| ·金属化层形成机理 | 第8-10页 |
| ·金属化薄膜电容器的工作原理 | 第10-11页 |
| ·自愈 | 第11页 |
| ·金属化薄膜电容器的自愈原理 | 第11-12页 |
| ·金属化薄膜电容器的分类 | 第12-13页 |
| ·金属化聚酯薄膜(涤纶)电容器的特点和应用 | 第12-13页 |
| ·金属化聚丙烯薄膜电容器特点和应用 | 第13页 |
| ·金属化薄膜电容器的工艺流程 | 第13页 |
| ·金属化薄膜电容器的基本性能参数 | 第13-15页 |
| ·电容器的标称容量及允许误差 | 第13-14页 |
| ·电容器的损耗角正切值tgδ | 第14页 |
| ·电容器的绝缘电阻 | 第14页 |
| ·电容器的耐压 | 第14-15页 |
| ·高档金属化电容器应具备的性能 | 第15页 |
| ·金属化薄膜电容器的主要失效模式及失效机理分析 | 第15-16页 |
| ·本论文的选题背景和意义 | 第16-17页 |
| ·金属化薄膜电容器损耗工艺研究概况、本课题的内容 | 第17-19页 |
| ·金属化薄膜电容器损耗存在的问题和研究方向 | 第17-18页 |
| ·金属化薄膜电容器损耗工艺研究的方法和内容 | 第18-19页 |
| ·方法 | 第18页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第18-19页 |
| 第二章 金属化薄膜电容器损耗的理论研究 | 第19-26页 |
| ·金属化薄膜电容器损耗的组成 | 第19-20页 |
| ·介质损耗 | 第19-20页 |
| ·漏导损耗tgδ_p | 第20页 |
| ·金属损耗 | 第20页 |
| ·金属化薄膜电容器损耗的理论分析模型 | 第20-21页 |
| ·金属化薄膜电容器金属部分损耗tgδ_e的理论分析模型 | 第21-25页 |
| ·金属部分损耗tgδ_e的组成 | 第21-22页 |
| ·引出线的损耗tgδ_(e1) | 第22页 |
| ·极板的损耗tgδ_(e2) | 第22-24页 |
| ·喷金层与电容器芯体端面金属之间的桥接电阻tgδ_(e3) | 第24页 |
| ·引线与喷金层之间的焊接电阻引起的损耗tgδ_(e3) | 第24-25页 |
| ·金属化薄膜电容器损耗tgδ的的测试方法 | 第25页 |
| ·接触损耗的影响与控制 | 第25-26页 |
| 第三章 金属化薄膜电容器损耗的工艺研究 | 第26-32页 |
| ·降低、稳定金属化薄膜电容器损耗在设计和工艺方面应注意的问题 | 第26页 |
| ·降低、稳定金属化薄膜电容器损耗tgδ的主要工艺途径 | 第26-32页 |
| ·卷绕工艺 | 第26-27页 |
| ·金属化膜的选择 | 第26页 |
| ·电容器芯子错边 | 第26-27页 |
| ·热聚合(压扁)工艺对损耗的影响 | 第27页 |
| ·喷金工艺 | 第27-30页 |
| ·喷金质量与损耗的关系 | 第27页 |
| ·喷金质量的影响因素 | 第27-28页 |
| ·喷金材料的选择 | 第28页 |
| ·压缩空气的压力、流量和净化度的控制 | 第28-29页 |
| ·喷金颗粒与芯子端面的相对角度、喷金距离 | 第29页 |
| ·喷金颗粒粒度和喷金层厚度 | 第29页 |
| ·芯子端面喷金层区域的完整度 | 第29-30页 |
| ·减小芯子端面污染,提高喷金层与芯子端面的附着力 | 第30页 |
| ·焊接工艺 | 第30-31页 |
| ·焊接工艺质量与电容器损耗的关系 | 第30-31页 |
| ·电容器焊接引线的选择 | 第31页 |
| ·焊接压力和焊接头定位间距的调整 | 第31页 |
| ·焊接电压的选择和焊接头表面的平整度修整 | 第31页 |
| ·浸渍工序化工料对电容器损耗的影响 | 第31页 |
| ·高电压短路放电对电容器损耗的影响 | 第31-32页 |
| 第四章 试验 | 第32-54页 |
| ·试验方案的设计和确定 | 第32-34页 |
| ·试验电容器类型的选择 | 第34页 |
| ·低方阻金属化铝膜和边缘加厚锌铝金属化膜试验 | 第34-38页 |
| ·试验设想 | 第34页 |
| ·试验原理 | 第34页 |
| ·试验主要设备和主要检测仪器 | 第34-35页 |
| ·试验方法 | 第35-38页 |
| ·低方阻膜试验 | 第35-36页 |
| ·低方阻膜试验小结 | 第36页 |
| ·边缘加厚锌铝金属化膜试验小结 | 第36-38页 |
| ·金属化电容器喷金和焊接工艺试验 | 第38-52页 |
| ·喷金和焊接前卷绕和热压定型应注意的问题 | 第38-39页 |
| ·喷金工艺试验 | 第39-42页 |
| ·喷金试验产品的选定 | 第39页 |
| ·试验设想 | 第39页 |
| ·喷金料的选用 | 第39页 |
| ·环境条件及其它 | 第39页 |
| ·主要设备、主要检测仪器和工具 | 第39-40页 |
| ·喷金外观要求 | 第40页 |
| ·不同喷金距离条件下的喷金对比试验 | 第40-41页 |
| ·喷金对比试验小结 | 第41-42页 |
| ·焊接工艺试验 | 第42-52页 |
| ·试验设想 | 第42-43页 |
| ·试验条件选定 | 第43页 |
| ·焊接质量基本要求 | 第43页 |
| ·焊接状态调整对损耗角正切的影响试验 | 第43-47页 |
| ·焊接状态调整影响试验小结 | 第47页 |
| ·确认试验 | 第47-51页 |
| ·焊接工艺试验总结分析 | 第51-52页 |
| ·主要试验设备和仪器 | 第52-54页 |
| 第五章 结论 | 第54-56页 |
| 证明 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
