摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
第一章 引言 | 第10-14页 |
·筒子纱染色的生产和应用 | 第10-12页 |
·筒子纱染色的发展过程 | 第10-11页 |
·筒子纱染色的基本工艺流程 | 第11页 |
·筒纱、经轴染色的主要特点 | 第11-12页 |
·筒子纱、经轴染色工艺研究的意义 | 第12页 |
·筒子纱、经轴染色工艺研究的现状、存在的问题 | 第12页 |
·筒子纱、经轴染色工艺研究的意义 | 第12页 |
·筒子纱、经轴染色工艺研究的主要内容 | 第12-14页 |
·查阅文献和资料准备 | 第13页 |
·染料和助剂的基础实验工作 | 第13页 |
·大试试验 | 第13页 |
·性能测试 | 第13-14页 |
第二章 筒子纱、经轴染色工艺研究的实验准备工作 | 第14-15页 |
·实验对象 | 第14页 |
·实验用染料和助剂 | 第14页 |
·实验仪器与设备 | 第14-15页 |
第三章 提高染色一次命中率 | 第15-29页 |
·什么是染色一次命中率? | 第15页 |
·重现性染色问题和影响重现性的主要因素 | 第15-19页 |
·什么是重现性染色 | 第15页 |
·对活性染料重现性产生负面影响的主要参数 | 第15页 |
·纱线染色“一次命中”的关键点 | 第15-16页 |
·纱线染色“一次命中”的注意事项 | 第16页 |
·纱线前处理或漂白质量对染色重现性的影响 | 第16页 |
·染色生产水质对染色重现性的影响 | 第16-17页 |
·影响纱线染色过程的主要参数 | 第17-19页 |
·纱线染色小样到大样颜色重现性问题 | 第19-24页 |
·完全按照大样染色工艺打小样 | 第20-21页 |
·通过改变小样染色过程中的某些工艺条件模拟出大样效果 | 第21-23页 |
·按照目前现行小样工艺,对Na_2SO_4用量作如下调整 | 第23页 |
·改变小样后处理工艺 | 第23-24页 |
·提高染色大生产一次命中率 | 第24-29页 |
·影响染色一次命中率的要因分析 | 第24-27页 |
·提高染色一次命中率的具体措施 | 第27-29页 |
第四章 提高匀染性、减少染色内外层色差 | 第29-36页 |
·降低染纱内外差要因分析和对策实施 | 第29-34页 |
·染纱内外色差的要因分析 | 第29-30页 |
·降低染纱内外色差的对策实施 | 第30-34页 |
·大货生产效果确认 | 第34-35页 |
·对策实施标准化 | 第35页 |
·总结 | 第35-36页 |
第五章 节能环保,降低染色用水 | 第36-43页 |
·开发节水工艺的意义 | 第36页 |
·田歌公司用水现状分析 | 第36页 |
·节水项目的目标 | 第36页 |
·节水要因分析和采取的措施 | 第36-41页 |
·提高全员的节约意识 | 第36-37页 |
·降低染色浴比 | 第37页 |
·染色工艺的改进 | 第37-40页 |
·严格设备管理 | 第40页 |
·提高染色的一次命中率 | 第40-41页 |
·节水工艺的效果确认 | 第41-42页 |
·节约用水项目的标准化 | 第42页 |
·总结 | 第42-43页 |
第六章 结束语 | 第43-44页 |
·提升了筒纱和经轴染色的水平和质量 | 第43页 |
·取得的成绩和效果 | 第43页 |
·成功的经验 | 第43-44页 |
参考文献 | 第44-45页 |
在读期间发表的科研项目 | 第45-46页 |
致谢 | 第46页 |