| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-20页 |
| ·本课题研究的背景目的及意义 | 第11-12页 |
| ·本课题研究的背景 | 第11页 |
| ·本课题研究的目的及意义 | 第11-12页 |
| ·GIS 壳体的发展现状及趋势 | 第12页 |
| ·低压铸造国内外发展现状及趋势 | 第12-16页 |
| ·低压铸造国内外发展历史概况 | 第12-13页 |
| ·低压铸造原理和特点 | 第13-14页 |
| ·低压铸造主要存在问题 | 第14-15页 |
| ·低压铸造发展方向 | 第15-16页 |
| ·低压铸造数值模拟发展现状及趋势 | 第16-18页 |
| ·低压铸造数值模拟国外研究现状 | 第16-17页 |
| ·低压铸造数值模拟国内研究现状 | 第17页 |
| ·低压铸造数值模拟缩孔、缩松研究现状 | 第17-18页 |
| ·低压铸造数值模拟发展趋势 | 第18页 |
| ·本课题的主要研究内容 | 第18-20页 |
| ·本课题的主要研究内容 | 第18页 |
| ·本课题拟采用的解决方法 | 第18-20页 |
| 第二章 试验材料、方法及设备 | 第20-25页 |
| ·试验材料 | 第20-21页 |
| ·辅助材料 | 第21页 |
| ·实验方案及流程 | 第21-23页 |
| ·热处理试验 | 第22页 |
| ·力学性能与微观组织分析试验 | 第22-23页 |
| ·壳体性能试验 | 第23页 |
| ·试验设备 | 第23-25页 |
| 第三章 低压铸造工艺参数管理系统开发 | 第25-37页 |
| ·壳体类铸件工艺设计分析 | 第25-26页 |
| ·系统总体结构设计 | 第26-29页 |
| ·系统总体设计思路 | 第26-27页 |
| ·系统模块划分 | 第27-29页 |
| ·系统主要模块的设计 | 第29-37页 |
| ·文件模块 | 第29-31页 |
| ·配料模块 | 第31页 |
| ·低压铸造浇注系统设计模块 | 第31-33页 |
| ·模具设计模块 | 第33-34页 |
| ·低压铸造工艺参数模块 | 第34-36页 |
| ·升液管与铸型连接方式模块 | 第36页 |
| ·热处理工艺模块 | 第36页 |
| ·缺陷分析模块 | 第36-37页 |
| 第四章 隔离开关壳体CAD/CAE 低压铸造工艺设计 | 第37-56页 |
| ·隔离开关壳体铸件工艺性分析 | 第37-38页 |
| ·隔离开关壳体铸件浇注系统及模具设计 | 第38-42页 |
| ·隔离开关壳体铸件浇注系统设计 | 第38-40页 |
| ·隔离开关壳体铸件模具设计 | 第40-42页 |
| ·隔离开关壳体应力分析 | 第42-47页 |
| ·隔离开关壳体有限元模型建立 | 第43-44页 |
| ·材料属性的设置 | 第44页 |
| ·边界条件及施加载荷 | 第44页 |
| ·模型应力结果与分析 | 第44-47页 |
| ·隔离开关壳体充型与凝固过程分析 | 第47-53页 |
| ·前处理 | 第47页 |
| ·充型过程的数值模拟结果对比分析 | 第47-50页 |
| ·凝固过程的数值模拟结果对比分析 | 第50-52页 |
| ·铸件缺陷的预测 | 第52页 |
| ·模具温度分布 | 第52-53页 |
| ·隔离开关壳体工艺参数优化 | 第53-56页 |
| ·正交实验方案 | 第53-54页 |
| ·工艺参数优化结果 | 第54-56页 |
| 第五章 隔离开关壳体低压铸造生产验证 | 第56-65页 |
| ·隔离开关壳体低压铸造工艺试验 | 第56-57页 |
| ·隔离开关壳体生产过程中缺陷分析及解决措施 | 第57-62页 |
| ·气孔缺陷 | 第57-59页 |
| ·缩孔与缩松缺陷 | 第59-60页 |
| ·冷隔缺陷 | 第60页 |
| ·夹渣缺陷 | 第60-61页 |
| ·裂纹缺陷 | 第61-62页 |
| ·隔离开关壳体铸件检验结果 | 第62-65页 |
| ·热处理对隔离开关壳体铸件组织的影响 | 第62页 |
| ·隔离开关壳体铸件力学性能 | 第62-63页 |
| ·隔离开关壳体的无损探伤和气密性检测 | 第63-65页 |
| 第六章 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 在学研究成果 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70页 |