| 摘要 | 第1-11页 |
| ABSTRACT | 第11-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-23页 |
| ·陶瓷刀具材料的研究现状 | 第13页 |
| ·陶瓷刀具材料的增韧补强机理 | 第13-16页 |
| ·颗粒弥散增韧 | 第13-14页 |
| ·相变增韧 | 第14-15页 |
| ·晶须增韧 | 第15页 |
| ·各种增韧机理的协同作用 | 第15-16页 |
| ·纳米强韧化 | 第16页 |
| ·陶瓷材料抗热震性研究 | 第16-19页 |
| ·陶瓷材料抗热震理论概述 | 第16-17页 |
| ·陶瓷刀具材料抗热震机理研究 | 第17-18页 |
| ·陶瓷刀具材料抗热震性能研究 | 第18-19页 |
| ·金属切削有限元仿真研究 | 第19-20页 |
| ·存在的问题 | 第20页 |
| ·本课题研究的目的意义及主要内容 | 第20-23页 |
| ·本课题研究的目的意义 | 第20-21页 |
| ·本课题研究的主要内容 | 第21-23页 |
| 第2章 Al_2O_3基梯度纳米复合陶瓷刀具材料的制备、力学性能及微观结构 | 第23-33页 |
| ·Al_2O_3基梯度纳米复合陶瓷刀具材料的制备 | 第23-25页 |
| ·材料预处理 | 第23页 |
| ·Al_2O_3基梯度纳米复合陶瓷刀具材料的制备 | 第23-25页 |
| ·Al_2O_3基梯度纳米复合陶瓷刀具材料的力学性能 | 第25-31页 |
| ·力学性能测试 | 第25-28页 |
| ·层厚比对材料性能的影响 | 第28-29页 |
| ·烧结工艺对材料性能的影响 | 第29-31页 |
| ·Al_2O_3基梯度纳米复合陶瓷刀具材料裂纹扩展路径分析 | 第31-32页 |
| ·微观结构观察与分析 | 第32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 Al_2O_3基梯度纳米复合陶瓷刀具材料抗热震性仿真研究 | 第33-49页 |
| ·激光热冲击试验模型 | 第33-35页 |
| ·热源的选择 | 第33-34页 |
| ·边界条件的设定 | 第34-35页 |
| ·加载方式 | 第35页 |
| ·仿真结果及分析 | 第35-40页 |
| ·瞬态温度场 | 第35-37页 |
| ·瞬态热应力场 | 第37-40页 |
| ·层厚比对Al_2O_3基梯度纳米复合陶瓷刀具材料抗热震性的影响 | 第40-43页 |
| ·组成分布对Al_2O_3基梯度纳米复合陶瓷刀具材料抗热震性的影响 | 第43-45页 |
| ·Al_2O_3基梯度纳米复合陶瓷刀具材料抗热疲劳性能 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-49页 |
| 第4章 Al_2O_3基梯度纳米复合陶瓷刀具切削过程有限元仿真 | 第49-61页 |
| ·有限变形下热力耦合有限元方程 | 第49-53页 |
| ·温度计算的基本方程 | 第49页 |
| ·热力耦合计算的基本方程 | 第49-50页 |
| ·热力耦合计算步骤 | 第50-51页 |
| ·材料的本构方程 | 第51页 |
| ·材料的分离准则 | 第51-52页 |
| ·材料的断裂准则 | 第52-53页 |
| ·切削过程有限元模型的建立及参数确定 | 第53-55页 |
| ·切削模型 | 第53页 |
| ·边界条件的设定 | 第53-54页 |
| ·刀具参数 | 第54页 |
| ·工件材料参数 | 第54-55页 |
| ·模拟结果及分析 | 第55-59页 |
| ·切削力 | 第55-56页 |
| ·刀具温度场 | 第56-58页 |
| ·刀具应力场 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-61页 |
| 第5章 Al_2O_3基梯度纳米复合陶瓷刀具切削性能研究 | 第61-71页 |
| ·切削试验条件 | 第61-62页 |
| ·试验结果及分析 | 第62-69页 |
| ·切削力分析 | 第62-63页 |
| ·刀具寿命分析 | 第63-66页 |
| ·刀具磨损形态及机理分析 | 第66-68页 |
| ·切削温度分析 | 第68-69页 |
| ·本章小结 | 第69-71页 |
| 第6章 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-79页 |
| 致谢 | 第79-81页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第81页 |
