TA2M钛合金板材弯曲成形回弹规律的研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-24页 |
| ·课题研究的背景和意义 | 第13-14页 |
| ·钛及钛合金的主要性能与分类 | 第14-18页 |
| ·钛及钛合金的主要性能 | 第14-15页 |
| ·钛合金的分类 | 第15-17页 |
| ·工业纯钛的分类 | 第17-18页 |
| ·钛合金板料的成形性能 | 第18页 |
| ·钛合金板料成形工艺 | 第18-21页 |
| ·典型成形工艺 | 第18-19页 |
| ·常见的成形缺陷 | 第19-20页 |
| ·冷成形工艺及其研究意义 | 第20-21页 |
| ·板料成形有限元数值模拟研究概况 | 第21-23页 |
| ·课题研究目的及内容 | 第23-24页 |
| 第2章 U 形件弯曲成形理论分析 | 第24-32页 |
| ·板料弯曲的变形特点 | 第24-25页 |
| ·板料的弯曲现象及其原因 | 第25-28页 |
| ·弯曲件的弹性回跳 | 第25-26页 |
| ·中性层的内移 | 第26-27页 |
| ·弯曲区板料厚度的变薄 | 第27页 |
| ·板料长度的增加 | 第27-28页 |
| ·板料横截面的畸变、翘曲和拉裂 | 第28页 |
| ·宽板弯曲时的应力应变分析 | 第28-29页 |
| ·弯曲回弹 | 第29-32页 |
| ·影响弯曲件回弹的因素 | 第29-30页 |
| ·减少回弹的措施 | 第30-32页 |
| 第3章 TA2M 钛板基本性能参数的测定 | 第32-43页 |
| ·拟测定的性能参数和依照标准 | 第32页 |
| ·单向拉伸试验 | 第32-35页 |
| ·单向拉伸试件的制备 | 第32-33页 |
| ·试验设备与测试系统 | 第33-35页 |
| ·试验测定及数据处理 | 第35-41页 |
| ·杨氏模量的测定 | 第35-36页 |
| ·泊松比的测定 | 第36页 |
| ·下屈服强度的测定 | 第36-37页 |
| ·抗拉强度的测定 | 第37页 |
| ·规定非比例延伸强度的测定 | 第37-38页 |
| ·断后伸长率和断裂总伸长率的测定 | 第38页 |
| ·最大力总伸长率和最大力非比例伸长率的测定 | 第38-39页 |
| ·塑性应变比的测定 | 第39-40页 |
| ·应变硬化指数的测定 | 第40-41页 |
| ·本章小结 | 第41-43页 |
| 第4章 U 形弯曲成形数值模拟 | 第43-64页 |
| ·成形及回弹模拟关键技术 | 第43-48页 |
| ·求解算法 | 第43-44页 |
| ·材料模型 | 第44-45页 |
| ·本构关系及屈服准则 | 第45-47页 |
| ·接触和摩擦问题 | 第47-48页 |
| ·有限元模型的建立 | 第48-51页 |
| ·数值模拟精度影响因素的研究 | 第51-56页 |
| ·网格密度 | 第51-53页 |
| ·自适应网格细化等级 | 第53-55页 |
| ·虚拟冲压速度 | 第55-56页 |
| ·冲压行程对回弹量的影响 | 第56-58页 |
| ·回弹数值模拟结果 | 第58-60页 |
| ·U 形件弯曲局部畸变现象 | 第60-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第5章 钛合金U 形件弯曲成形工艺试验验证 | 第64-85页 |
| ·弯曲成形试验方案 | 第64页 |
| ·试验仪器与设备 | 第64-67页 |
| ·模具的设计 | 第67-68页 |
| ·弯曲试验试件的制备 | 第68-70页 |
| ·弯曲成形工艺试验结果 | 第70-77页 |
| ·弯曲试件弯曲角 Δ α的测定 | 第73-74页 |
| ·弯曲试件弯曲半径变化量 Δ r′的测定 | 第74-77页 |
| ·数值模拟与工艺试验结果对比 | 第77-83页 |
| ·板料厚度对回弹影响的对比分析 | 第78页 |
| ·相对弯曲半径对回弹影响的对比分析 | 第78-80页 |
| ·弯曲线取向对回弹影响的对比分析 | 第80-82页 |
| ·弯曲件局部畸变现象的对比分析 | 第82-83页 |
| ·本章小结 | 第83-85页 |
| 第6章 减小钛合金弯曲件回弹量措施的探索 | 第85-89页 |
| ·预制凸模圆角半径补偿 | 第85页 |
| ·减小凸凹模间隙 | 第85-86页 |
| ·将凸模和顶料板做成圆弧面 | 第86-88页 |
| ·本章小结 | 第88-89页 |
| 结论 | 第89-92页 |
| 参考文献 | 第92-95页 |
| 致谢 | 第95-96页 |
| 攻读硕士期间发表（含录用）的学术论文 | 第96页 |
