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可编程控制器在航空发动机试车台中的运用

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
第一章 绪论第8-15页
   ·课题的提出及研究意义第8-9页
   ·PLC 和试车台的发展及应用现状分析第9-13页
     ·PLC 的结构及发展趋势分析第9-11页
     ·试车台及测控系统的组成和现状第11-13页
   ·本论文的实现的目标和主要工作第13-15页
     ·设计目标第14页
     ·主要工作第14-15页
第二章 PLC 测控网络介绍第15-32页
   ·现场总线介绍第15-18页
   ·PLC 控制中使用的PROFIBUS 总线介绍第18-27页
     ·PROFIBUS 协议简介第18-20页
     ·PROFIBUS 传输、存取与通信第20-24页
     ·网络拓扑结构第24-26页
     ·PROFIBUS 的优势第26-27页
   ·PLC 控制中使用的工业以太网介绍第27-30页
   ·工业以太网和现场总线的结合第30-32页
第三章 PLC 测控网络总体设计第32-46页
   ·可编程控制器选择第32-38页
     ·可编程控制器选择方法第32-35页
     ·57-400H 的结构及功能第35-37页
     ·ET200M 选用第37-38页
   ·测控网络设计第38-44页
     ·PLC 网络硬件的选型第38-39页
     ·可编程控制器网络设计第39-40页
     ·试车台PLC 测控系统设计第40-42页
     ·网络组态设计第42-44页
   ·网络中的抗干扰设计第44-46页
第四章 PLC 测控系统软件设计第46-57页
   ·软件总体框架设计第46-47页
   ·发动机试车的主要工艺过程第47-48页
   ·PLC 程序开发环境STEP5.4第48-49页
   ·各个模块程序设计第49-55页
     ·软件设计前的硬件组态第49页
     ·符号变量表的编辑第49-50页
     ·起动和状态系统的程序设计第50-51页
     ·液压加载系统程序设计第51-53页
     ·交流发电系统的加载控制第53页
     ·部分参数采集程序设计第53-55页
     ·状态控制系统的人机接口设计第55页
   ·程序调试第55-57页
第五章 结论第57-58页
致谢第58-59页
参考文献第59-61页
附录1 测控网络图第61-62页

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