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主轴直驱式车床热特性分析与优化设计

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-8页
1 绪论第8-14页
   ·研究目的和意义第8页
   ·电主轴技术的发展现状第8-10页
   ·机床及其主轴系统热特性研究现状第10-11页
   ·研究内容第11-14页
2 机床热特性分析理论基础第14-26页
   ·热传递三种方式及导热微分方程第14-16页
     ·热传导第14页
     ·热对流第14-15页
     ·热辐射第15-16页
     ·导热微分方程第16页
   ·热弹性理论基础第16-19页
     ·热应力概念第16-18页
     ·热弹性理论基本方程第18-19页
   ·有限元理论概述第19-25页
     ·温度场计算的有限元法第20-22页
     ·热—结构耦合的有限元法第22-25页
   ·本章小结第25-26页
3 直驱式车床结构及热特性理论分析第26-44页
   ·机床热特性分析及优化流程第26-27页
   ·车床与电主轴结构介绍第27-34页
     ·车床结构第27-29页
     ·电主轴介绍第29-34页
   ·机床发热与散热因素分析第34-36页
     ·机床发热因素分析第34-36页
     ·机床散热途径分析第36页
   ·整机热流模型的建立第36-38页
     ·整机热流模型建立第36-37页
     ·热分析方案研究第37-38页
   ·发热与边界条件计算第38-43页
     ·电机发热计算第38-40页
     ·轴承发热计算第40-42页
     ·对流换热系数计算第42-43页
   ·本章小结第43-44页
4 直驱式车床热特性仿真及试验研究第44-64页
   ·ANSYS 热—结构耦合分析第44-47页
     ·热—结构耦合分析的基本原理第44-45页
     ·热—结构耦合分析的基本步骤第45-47页
   ·整机温度模型初步计算第47-51页
     ·温度模型计算条件第47-49页
     ·温度模型计算结果第49-51页
   ·试验修正及温度模型结果比较第51-55页
     ·试验装置及试验方案第51-52页
     ·试验结果与数据比较第52-53页
     ·改进后的温度模型第53-55页
   ·变形大小及试验验证第55-63页
     ·仿真变形大小计算第55-59页
     ·试验验证变形大小第59-63页
   ·本章小结第63-64页
5 直驱式车床热特性优化设计第64-76页
   ·优化方案分析第64-65页
   ·筋板散热优化设计第65-69页
     ·散热筋板位置优化第65-68页
     ·散热筋板尺寸优化第68-69页
   ·附加热源优化设计第69-72页
   ·热特性优化对机床动态特性的影响第72-74页
   ·本章小结第74-76页
6 结论第76-78页
致谢第78-80页
参考文献第80-84页
附录第84页
 A 作者攻读硕士学位期间发表的论文第84页
 B 作者攻读硕士学位期间参与的课题第84页

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