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采煤机截割部振动特性与调高油缸工作特性研究

中文摘要第3-4页
abstract第4-5页
第一章 引言第8-18页
    1.1 研究背景及意义第8-9页
    1.2 滚筒采煤机及截割部简介第9-13页
    1.3 国内外研究现状及存在的问题第13-16页
        1.3.1 采煤机国内外发展研究动态第13-14页
        1.3.2 采煤机截割部载荷及振动的国内外研究第14-15页
        1.3.3 采煤机调高油缸的研究动态第15-16页
        1.3.4 研究中存在的主要问题第16页
    1.4 本文的主要研究内容第16-17页
    1.5 本章小结第17-18页
第二章 截割部载荷的确定及动力学分析第18-32页
    2.1 采煤机开采工况的选取第18-20页
        2.1.1 滚筒的转动方向第18-19页
        2.1.2 采煤机割煤和进刀方式第19-20页
    2.2 镐形齿截割煤层力学模型第20-23页
        2.2.1 煤的物理性能第20-21页
        2.2.2 镐形齿截割煤层受力模型第21-23页
    2.3 采煤机滚筒及调高机构受力分析第23-27页
        2.3.1 采煤机滚筒受力第23-24页
        2.3.2 采煤机调高机构受力分析第24页
        2.3.3 滚筒的侧向力、推进阻力及截割阻力计算第24-27页
    2.4 截割部动力学模型第27-29页
    2.5 单自由度系统的振动第29-31页
        2.5.1 单自由度自由振动第29-30页
        2.5.2 单自由度强迫振动第30-31页
    2.6 本章小结第31-32页
第三章 基于ADAMS动力学的采煤机截割部仿真分析第32-44页
    3.1 建立ADAMS仿真模型第32-38页
        3.1.1 ADAMS软件简介第32-33页
        3.1.2 三维几何模型的建立第33-35页
        3.1.3 数据的转换第35-36页
        3.1.4 模型的约束与负载第36-37页
        3.1.5 仿真条件的设置第37-38页
    3.2 阶跃载荷下截割部振动仿真分析第38-41页
        3.2.1 调高油缸刚度计算与选取第38-39页
        3.2.2 阶跃载荷截割部振动仿真第39-41页
    3.3 正弦载荷下截割部振动分析第41-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第四章 基于流固耦合的调高油缸冲击载荷仿真第44-56页
    4.1 流固耦合问题及简介第44-46页
        4.1.1 流固耦合分析方法简介第44-45页
        4.1.2 流固耦合问题研究现状第45-46页
    4.2 调高油缸三维建模的建立第46-49页
    4.3 模型数据传递第49-50页
    4.4 ANSYS仿真分析条件设置与网格划分第50-53页
        4.4.1 材料属性设置第50-51页
        4.4.2 模型的网格划分第51-52页
        4.4.3 添加约束及负载第52-53页
    4.5 本章小结第53-56页
第五章 冲击载荷下仿真结果分析第56-62页
    5.1 冲击载荷下原调高油缸仿真结果第56-58页
    5.2 冲击载荷下对比调高油缸仿真结果第58-61页
    5.3 本章小结第61-62页
第六章 总结第62-64页
    6.1 总结第62-64页
参考文献第64-70页
致谢第70-72页
攻读学位期间发表的学术论文及参与项目第72页

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