临界区退火冷轧Q&P980钢的组织性能研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-33页 |
| 1.1 先进高强钢发展概况 | 第12-13页 |
| 1.2 淬火配分钢的理论基础 | 第13-18页 |
| 1.2.1 Q&P工艺的提出 | 第13-14页 |
| 1.2.2 CCE模型的建立与计算 | 第14-17页 |
| 1.2.3 动力学模型的建立 | 第17-18页 |
| 1.3 淬火配分钢的工艺设计 | 第18-22页 |
| 1.3.1 Q&P钢的成分设计 | 第18-19页 |
| 1.3.2 传统Q&P工艺路线及组织演变 | 第19-21页 |
| 1.3.3 新型Q&P工艺路线 | 第21-22页 |
| 1.4 淬火配分工艺的参数选择 | 第22-25页 |
| 1.4.1 Q&P工艺的影响因素 | 第22页 |
| 1.4.2 Q&P工艺的参数选择 | 第22-25页 |
| 1.5 淬火配分工艺的技术进展 | 第25-32页 |
| 1.5.1 碳配分的证明 | 第25-27页 |
| 1.5.2 界面迁移及分解反应 | 第27-28页 |
| 1.5.3 奥氏体相关 | 第28-29页 |
| 1.5.4 力学性能 | 第29-30页 |
| 1.5.5 实际应用 | 第30-31页 |
| 1.5.6 存在的问题 | 第31-32页 |
| 1.6 本文的研究意义及主要内容 | 第32-33页 |
| 第2章 工艺模拟计算 | 第33-54页 |
| 2.1 基本成分分析 | 第33页 |
| 2.2 热力学模拟计算 | 第33-39页 |
| 2.2.1 平衡相图 | 第33-34页 |
| 2.2.2 各相平衡成分 | 第34-37页 |
| 2.2.3 相体积分数图 | 第37-38页 |
| 2.2.4 有效碳含量计算 | 第38-39页 |
| 2.2.5 TO温度的计算 | 第39页 |
| 2.3 最佳淬火温度模拟计算 | 第39-42页 |
| 2.3.1 计算模型 | 第39-40页 |
| 2.3.2 计算步骤 | 第40页 |
| 2.3.3 计算结果 | 第40-42页 |
| 2.4 动力学模拟计算 | 第42-52页 |
| 2.4.1 固定界面模拟 | 第43-49页 |
| 2.4.2 迁移界面模拟 | 第49-52页 |
| 2.5 本章小结 | 第52-54页 |
| 第3章 组织演变过程研究 | 第54-72页 |
| 3.1 连续冷却相变研究 | 第54-59页 |
| 3.1.1 实验材料及方法 | 第54-56页 |
| 3.1.2 基本相变点测定结果 | 第56-57页 |
| 3.1.3 静态CCT曲线 | 第57-59页 |
| 3.2 淬火配分工艺模拟 | 第59-70页 |
| 3.2.1 实验材料 | 第60页 |
| 3.2.2 基本相变点测定 | 第60-61页 |
| 3.2.3 不同配分温度的长时间配分 | 第61-70页 |
| 3.3 本章小结 | 第70-72页 |
| 第4章 高温再结晶行为的研究 | 第72-80页 |
| 4.1 实验材料及方法 | 第72-73页 |
| 4.2 实验结果分析 | 第73-79页 |
| 4.2.1 单道次压缩变形分析 | 第73-78页 |
| 4.2.2 双道次压缩变形分析 | 第78-79页 |
| 4.3 本章小结 | 第79-80页 |
| 第5章 工艺参数调控对实验钢组织性能的影响 | 第80-133页 |
| 5.1 卷取温度对热轧组织性能的影响 | 第80-88页 |
| 5.1.1 实验材料及方法 | 第80-81页 |
| 5.1.2 带状组织分析 | 第81-84页 |
| 5.1.3 析出分析 | 第84-86页 |
| 5.1.4 力学性能分析 | 第86-88页 |
| 5.2 不同退火温度对实验钢组织性能的影响 | 第88-106页 |
| 5.2.1 实验材料及方法 | 第88-89页 |
| 5.2.2 显微组织分析 | 第89-102页 |
| 5.2.3 力学性能分析 | 第102-106页 |
| 5.3 不同配分时间对实验钢组织性能的影响 | 第106-131页 |
| 5.3.1 实验材料及方法 | 第106-107页 |
| 5.3.2 显微组织分析 | 第107-122页 |
| 5.3.3 力学性能分析 | 第122-127页 |
| 5.3.4 断口分析 | 第127-131页 |
| 5.4 本章小结 | 第131-133页 |
| 第6章 总结 | 第133-135页 |
| 参考文献 | 第135-142页 |
| 致谢 | 第142页 |
