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基于视觉的SCARA机器人跟随定位装配系统研究

致谢第5-6页
摘要第6-7页
abstract第7-8页
1 绪论第13-20页
    1.1 课题背景及研究意义第13-14页
    1.2 国内外研究现状第14-18页
    1.3 本文主要研究内容与论文安排第18-20页
2 机器人视觉跟随定位装配系统的总体设计第20-30页
    2.1 引言第20页
    2.2 系统总体方案设计第20-24页
        2.2.1 系统方案设计第20-21页
        2.2.2 硬件平台第21-24页
    2.3 系统的原理及工作流程第24-26页
        2.3.1 系统的原理第24-25页
        2.3.2 系统的工作流程第25-26页
    2.4 系统的软件控制系统介绍第26-28页
        2.4.1 机器人软件控制系统第26-27页
        2.4.2 上位机集成控制软件平台第27-28页
    2.5 本章小结第28-30页
3 SCARA机器人视觉定位系统的模型及标定第30-43页
    3.1 相机的标定第30-37页
        3.1.1 相机标定的原理第30-33页
        3.1.2 相机投影矩阵求解第33-35页
        3.1.3 相机标定实验第35-37页
    3.2 传送带标定第37-41页
        3.2.1 传送带模型第37-39页
        3.2.2 传送带与机器人及相机标定步骤第39-41页
    3.3 机器人运动学第41-42页
    3.4 本章小结第42-43页
4 工件识别定位及目标动态跟随过程研究第43-55页
    4.1 引言第43页
    4.2 National Instruments Vision Assistant功能简介第43页
    4.3 图像预处理第43-48页
        4.3.1 图像平滑处理第44-46页
        4.3.2 图像腐蚀与膨胀处理第46-48页
    4.4 目标识别定位第48-52页
        4.4.1 基于模板匹配的工件识别定位第48-50页
        4.4.2.基于霍夫变换的工件识别定位第50-52页
    4.5 目标动态跟随过程设计第52-54页
    4.6 本章小结第54-55页
5 软件控制系统开发及实验调试第55-69页
    5.1 软件开发LABVIEW设计第55-57页
    5.2 静态工件识别定位与抓取第57-64页
        5.2.1 三菱机器人抓取运动规划第57-59页
        5.2.2 基于MELFA BASIC V语言对机器人的控制第59-60页
        5.2.3 实验过程与结果分析第60-64页
    5.3 传送带上动态工件识别定位与跟随装配实验及分析第64-68页
        5.3.1 实验过程第64-65页
        5.3.2 比较实验分析及效率分析第65-68页
    5.4 本章小结第68-69页
6 总结与展望第69-71页
    6.1 总结第69-70页
    6.2 展望第70-71页
参考文献第71-74页
作者简历第74页

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