首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--挤压论文--有色金属及合金挤压论文

7050铝合金挤压过程组织演变分析

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第8-20页
    1.1 课题背景第8-9页
    1.2 7xxx系铝合金研究概述第9-12页
        1.2.1 7xxx系铝合金的发展历史第9-10页
        1.2.2 7050 铝合金的应用第10-11页
        1.2.3 7050 铝合金的研究现状第11-12页
    1.3 金属挤压成形理论第12-14页
    1.4 影响铝合金挤压组织的参数第14-16页
        1.4.1 工艺参数第14-15页
        1.4.2 挤压过程物理参数第15-16页
    1.5 数值模拟技术在金属变形组织预测中的应用第16-17页
        1.5.1 塑性成形的数值模拟技术第16页
        1.5.2 塑性成形组织预测的研究进展第16-17页
    1.6 有限元模拟软件DEFORM介绍第17-18页
    1.7 主要研究内容第18-19页
    1.8 技术路线第19-20页
第二章 有限元模型构建及实验方法第20-26页
    2.1 有限元模拟第20-22页
        2.1.1 几何模型的建立第20页
        2.1.2 材料参数第20-21页
        2.1.3 本构方程与动态再结晶模型第21-22页
    2.2 实验原始试样第22页
    2.3 挤压工艺参数第22-23页
        2.3.1 挤压速度第22-23页
        2.3.2 挤压温度第23页
    2.4 挤压棒材的组织分析第23-24页
        2.4.1 金相显微(OM)分析第23-24页
        2.4.2 电子背散射衍射(EBSD)分析第24页
    2.5 显微硬度测量第24页
    2.6 实验仪器设备第24-25页
    2.7 本章小结第25-26页
第三章 挤压速度对棒材组织与性能的影响第26-40页
    3.1 有限元模拟结果分析与讨论第26-29页
        3.1.1 挤压速度对温度场的影响第26-27页
        3.1.2 挤压速度对应变场的影响第27-29页
        3.1.3 挤压速度对平均晶粒尺寸分布的影响第29页
    3.2 挤压速度对挤压力的影响第29-30页
    3.3 挤压速度对组织演变的影响第30-37页
        3.3.1 棒材横断面组织形貌分析第30-34页
        3.3.2 棒材纵断面显微组织分析第34-37页
    3.4 挤压速度对硬度的影响第37-38页
    3.5 实验与模拟结果对比第38-39页
    3.6 本章小结第39-40页
第四章 挤压温度对棒材组织与性能的影响第40-53页
    4.1 有限元模拟结果分析与讨论第40-43页
        4.1.1 挤压温度对温度场的影响第40-41页
        4.1.2 挤压温度对应变场的影响第41-43页
        4.1.3 挤压温度对平均晶粒尺寸分布的影响第43页
    4.2 挤压温度对挤压力的影响第43-44页
    4.3 挤压温度对组织演变的影响第44-51页
        4.3.1 棒材横断面组织形貌分析第44-48页
        4.3.2 棒材纵断面显微组织分析第48-51页
    4.4 挤压温度对硬度的影响第51页
    4.5 实验与模拟结果对比分析第51-52页
    4.6 本章小结第52-53页
结论第53-54页
参考文献第54-59页
致谢第59-60页
攻读学位期间发表的学术论文及取得的科研成果第60页

论文共60页,点击 下载论文
上一篇:高强β钛合金双级时效强化机理研究
下一篇:微量稀土元素镧铈对海洋平台用钢的组织性能影响机理研究