| 中文摘要 | 第3-4页 |
| 英文摘要 | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-20页 |
| 1.1 高炉炼铁工艺 | 第9-12页 |
| 1.2 竖炉还原工艺 | 第12-15页 |
| 1.3 颗粒物料流动模型研究现状 | 第15-19页 |
| 1.3.1 离散单元法(DEM)模型 | 第15页 |
| 1.3.2 固体力学模型[29,30] | 第15-16页 |
| 1.3.3 流体运动学模型 | 第16-18页 |
| 1.3.4 粘性流模型 | 第18-19页 |
| 1.4 课题研究的背景及内容 | 第19-20页 |
| 1.4.1 研究背景 | 第19页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第19-20页 |
| 2 物料流动的数学模型及实验 | 第20-30页 |
| 2.1 建立物料流动的数学模型 | 第20-27页 |
| 2.1.1 物料流动表观驱动力 | 第20-23页 |
| 2.1.2 物料流动阻力 | 第23-24页 |
| 2.1.3 物料流动粘性力 | 第24-25页 |
| 2.1.4 模型建立 | 第25-27页 |
| 2.2 实验装置和方法 | 第27-28页 |
| 2.2.1 实验装置 | 第27页 |
| 2.2.2 实验物料 | 第27-28页 |
| 2.2.3 实验操作 | 第28页 |
| 2.3 本章小结 | 第28-30页 |
| 3 模型的数值求解方法 | 第30-42页 |
| 3.1 计算区域的网格划分和交错网格 | 第30-32页 |
| 3.2 离散模型方程 | 第32-39页 |
| 3.3 算法流程及关键处理方法 | 第39-41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-42页 |
| 4 中心卸料的填充床内物料流动研究结果 | 第42-60页 |
| 4.1 边界条件设置 | 第42-45页 |
| 4.2 实验结果 | 第45-46页 |
| 4.3 模型的实验验证 | 第46-47页 |
| 4.4 模型参数对中心卸料填充床内物料流动的计算结果影响 | 第47-56页 |
| 4.4.1 参数k_g对中心卸料填充床内物料流场及△ε_s 场计算结果的影响 | 第47-50页 |
| 4.4.2 参数F_(s0)对中心卸料填充床内物料流场及△ε_s 场计算结果的影响 | 第50-52页 |
| 4.4.3 参数k_0对中心卸料填充床内物料流场及△ε_s 场计算结果的影响 | 第52-54页 |
| 4.4.4 参数μ_s对中心卸料填充床内物料流场及△ε_s 场计算结果的影响 | 第54-56页 |
| 4.5 利用模型方程对双漏.卸料床层内物料流动的预测结果 | 第56-58页 |
| 4.6 本章小结 | 第58-60页 |
| 5 物料流动边界层现象的研究结果 | 第60-80页 |
| 5.1 两种卸料方式实验结果比较 | 第60-61页 |
| 5.2 设置边界条件 | 第61页 |
| 5.3 模型的实验验证 | 第61-65页 |
| 5.4 模型参数对偏心卸料填充床内物料流动的计算结果影响 | 第65-75页 |
| 5.4.1 参数k_g对偏心卸料填充床内物料流场和△ε_s 场计算结果的影响 | 第65-67页 |
| 5.4.2 参数F_(s0)对偏心卸料填充床内物料流场及△ε_s 场计算结果的影响 | 第67-70页 |
| 5.4.3 参数 k_0对偏心卸料填充床内物料流场及△ε_s 场计算结果的影响 | 第70-72页 |
| 5.4.4 参数μ_s对偏心卸料填充床内物料流场及△ε_s 场计算结果的影响 | 第72-75页 |
| 5.5 模型方程对不同漏.位置偏心卸料物料流动的预测结果 | 第75-78页 |
| 5.6 本章小结 | 第78-80页 |
| 6 结论 | 第80-82页 |
| 致谢 | 第82-84页 |
| 参考文献 | 第84-88页 |
| 附录 | 第88页 |
| A. 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第88页 |
| B. 作者在攻读硕士学位期取得的科研成果 | 第88页 |
