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桥梁主缆检查车两履带行走同步控制研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-16页
    1.1 引言第8-10页
    1.2 桥梁主缆检查车简介第10-11页
    1.3 液压同步控制技术第11-15页
        1.3.1 概述第11页
        1.3.2 液压同步控制技术的分类第11-15页
    1.4 本文研究内容第15页
    1.5 本文研究的理论和实际应用价值第15页
    1.6 本章小结第15-16页
第二章 桥梁主缆检查车行走液压系统设计第16-27页
    2.1 液压驱动系统总体设计方案第16-18页
    2.2 桥梁主缆检查车的技术要求第18页
    2.3 液压马达外载荷计算第18-19页
    2.4 主要液压元件的计算选型第19-25页
        2.4.1 系统工作压力的确定第19-21页
        2.4.2 液压马达的选型第21-22页
        2.4.3 液压泵的选型第22-24页
        2.4.4 电动机的选型第24-25页
    2.5 系统性能参数的校核第25-26页
        2.5.1 压力校核第25-26页
        2.5.2 最高车速的校核第26页
    2.6 本章小结第26-27页
第三章 泵控马达系统的数学建模和控制算法第27-47页
    3.1 变量泵的控制方式第27页
    3.2 系统数学模型的建立第27-41页
        3.2.1 位移传感器第28页
        3.2.2 比例放大器第28页
        3.2.3 电液比例方向阀第28-31页
        3.2.4 四通阀控双向液压缸第31-37页
        3.2.5 活塞-斜盘倾角第37-38页
        3.2.6 泵控马达系统第38-41页
        3.2.7 速度传感器第41页
    3.3 泵-马达控制系统闭环回路的数学模型第41-42页
    3.4 系统各环节参数的确定第42-44页
    3.5 泵控马达系统控制策略第44-46页
        3.5.1 PID控制器第44-45页
        3.5.2 PID调节器的控制作用第45页
        3.5.3 仿真结果分析第45-46页
    3.6 本章小结第46-47页
第四章 泵控马达系统仿真分析第47-59页
    4.1 AMESim软件的基本功能第47-48页
    4.2 桥梁主缆检查车两履带行走同步控制系统第48-58页
        4.2.1 仿真模型的建立第48页
        4.2.2 系统主要参数的设置第48-50页
        4.2.3 仿真结果分析第50-58页
    4.3 本章小结第58-59页
第五章 结论与展望第59-61页
    5.1 结论第59页
    5.2 展望第59-61页
参考文献第61-64页
攻读学位期间取得的研究成果第64-65页
致谢第65页

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