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不锈钢搭接激光焊接头超声波定量检测及质量评估研究

摘要第4-7页
abstract第7-10页
第1章 绪论第15-33页
    1.1 选题背景及意义第15-16页
    1.2 超声波检测技术及其在焊接领域的应用第16-24页
        1.2.1 常规超声检测第17-20页
            1.2.1.1 A扫描显示第17-18页
            1.2.1.2 B扫描显示第18-19页
            1.2.1.3 C扫描显示第19-20页
        1.2.2 相控阵超声检测第20-22页
        1.2.3 衍射时差法超声检测第22-23页
        1.2.4 合成孔径聚焦技术超声检测第23-24页
        1.2.5 超声显微检测第24页
    1.3 超声检测的数值模拟及其应用第24-27页
        1.3.1 探头发射声场的数值模拟第25-26页
        1.3.2 超声波在介质中传播过程的数值模拟第26-27页
    1.4 超声波信号分析技术及其研究现状第27-30页
        1.4.1 时域分析第27-28页
        1.4.2 频域分析第28-29页
        1.4.3 时频域分析第29-30页
    1.5 焊缝识别技术及其研究现状第30-31页
    1.6 激光焊质量预测及其研究现状第31-32页
    1.7 本文主要研究内容第32-33页
第2章 试验材料、设备及方法第33-41页
    2.1 试验材料及试件规格第33页
    2.2 激光焊设备及工艺第33-35页
    2.3 激光焊缝超声波检测系统第35-37页
    2.4 激光焊缝超声波检测方法第37-39页
    2.5 本章小结第39-41页
第3章 激光焊接头超声检测的数值模拟第41-61页
    3.1 超声检测的基本理论第41-46页
        3.1.1 超声探头的声场特性第41-42页
        3.1.2 超声波的反射和透射第42-45页
        3.1.3 超声波的衰减第45-46页
    3.2 激光焊接头超声检测的有限元模型第46-49页
        3.2.1 有限元法的基本原理第46-47页
        3.2.2 有限元几何模型的建立及求解第47-49页
    3.3 有限元模拟结果及分析第49-55页
        3.3.1 声场的瞬态分布第49-52页
        3.3.2 A扫描回波信号分析第52-55页
    3.4 超声横向扫描检测的仿真第55-56页
    3.5 模拟结果的试验验证第56-59页
    3.6 本章小结第59-61页
第4章 激光焊接头超声检测信号分析及熔宽评估第61-87页
    4.1 超声检测信号的分析方法第61-64页
        4.1.1 半衰减法第61-63页
        4.1.2 快速傅立叶变换第63-64页
    4.2 激光焊接头超声检测信号时域与频域分析第64-69页
    4.3 小尺寸熔宽计算的数学模型第69-77页
        4.3.1 小尺寸熔宽的界定第69-73页
        4.3.2 熔宽计算数学模型的建立第73-77页
            4.3.2.1 等厚板激光焊熔宽的计算第74-76页
            4.3.2.2 非等厚板激光焊熔宽的计算第76-77页
    4.4 熔宽评估的试验验证第77-84页
        4.4.1 试验方案第77-79页
        4.4.2 熔宽评估的误差统计第79-83页
        4.4.3 探头位置对小尺寸熔宽评估的影响第83-84页
    4.5 本章小结第84-87页
第5章 激光焊缝的超声定量检测及力学性能评估第87-105页
    5.1 激光焊缝的超声C扫描成像第87-91页
    5.2 基于正交多项式的曲线拟合第91-94页
    5.3 激光焊缝特征的提取第94-100页
        5.3.1 熔合中心的提取第94-97页
        5.3.2 熔合边缘的提取第97-100页
    5.4 等效熔宽及激光焊缝力学性能的评价第100-102页
    5.5 激光焊缝的自动识别第102-104页
    5.6 本章小结第104-105页
第6章 基于焊接参数与超声检测的激光焊熔深预测第105-129页
    6.1 焊接参数对激光焊接头形状的影响第106-109页
    6.2 基于多元线性回归分析的熔深预测第109-118页
        6.2.1 多元线性回归分析的数学模型第110-112页
        6.2.2 多元线性回归分析的检验第112-113页
        6.2.3 激光焊熔深的回归预测模型第113-117页
        6.2.4 多元线性回归预测模型的验证第117-118页
    6.3 基于人工神经网络的熔深预测第118-126页
        6.3.1 人工神经网络的基本模型与结构第118-121页
        6.3.2 BP神经网络及其学习规则第121-123页
        6.3.3 激光焊熔深BP神经网络预测模型第123-125页
        6.3.4 BP神经网络预测模型的验证第125-126页
    6.4 本章小结第126-129页
第7章 结论第129-131页
参考文献第131-145页
作者简介及在学期间所取得的科研成果第145-147页
致谢第147页

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