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BGA结构“Cu基底/锡球/锡膏/Cu基底”混装焊点界面反应及可靠性研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第一章 绪论第13-37页
    1.1 研究背景和意义第13-14页
    1.2 电子封装概述第14-18页
        1.2.1 电子封装材料第14-17页
        1.2.2 电子封装工艺第17-18页
    1.3 无铅焊点界面反应的研究进展第18-23页
        1.3.1 回流温度对焊点界面反应的影响第20-21页
        1.3.2 几何尺寸对焊点界面反应的影响第21-23页
    1.4 无铅焊点的可靠性研究第23-33页
        1.4.1 无铅焊点的热时效第24-27页
        1.4.2 无铅焊点的剪切行为第27-28页
        1.4.3 无铅焊点的电迁移行为第28-33页
    1.5 BGA结构无铅混装焊点第33-35页
    1.6 本文的研究目的及研究内容第35-37页
第二章 实验方法第37-49页
    2.1 实验材料第37页
    2.2 BGA焊点的制备第37-43页
        2.2.1 BGA结构单侧Cu基底单一焊点的制备第37-39页
        2.2.2 BGA结构双侧Cu基底单一焊点的制备第39-43页
    2.3 等温时效实验第43页
    2.4 界面显微组织结构分析第43-44页
    2.5 力学性能实验第44-47页
        2.5.1 单侧基底焊点推球测试第44页
        2.5.2 双侧基底焊点的剪切测试第44-46页
        2.5.3 纳米压痕测试第46-47页
    2.6 电迁移实验第47-49页
第三章 BGA结构Sn-ball/SAC305-paste/Cu焊点界面反应与显微组织演化第49-73页
    3.1 引言第49-50页
    3.2 回流温度对Sn-ball/SAC305-paste/Cu焊点界面反应与显微组织演化的影响第50-62页
        3.2.1 回流温度对Sn-ball/SAC305-paste/Cu焊点显微组织演化的影响第50-53页
        3.2.2 回流温度对Sn-ball/SAC305-paste/Cu焊点界面显微组织演化的影响第53-59页
        3.2.3 回流温度对Sn-ball/SAC305-paste/Cu焊点界面IMC生长行为的影响第59-62页
    3.3 焊点尺寸对Sn-ball/SAC305-paste/Cu焊点界面反应与显微组织演化的影响第62-72页
        3.3.1 焊点尺寸对Sn-ball/SAC305-paste/Cu焊点显微组织演化的影响第62-65页
        3.3.2 焊点尺寸对Sn-ball/SAC305-paste/Cu焊点界面显微组织演化的影响第65-68页
        3.3.3 焊点尺寸对Sn-ball/SAC305-paste/Cu焊点界面IMC生长行为的影响第68-69页
        3.3.4 焊点尺寸对Sn-ball/SAC305-paste/Cu焊点界面反应的影响机制第69-72页
    3.4 本章小结第72-73页
第四章 BGA结构Cu/SAC305-ball/SAC305-paste/Cu焊点的界面反应与力学行为第73-85页
    4.1 引言第73-74页
    4.2 BGA结构Cu/SAC305-ball/SAC305-paste/Cu焊点显微组织分析第74-77页
        4.2.1 BGA结构Cu/SAC305-ball/SAC305-paste/Cu焊点界面IMC形成与演化第74-76页
        4.2.2 BGA结构Cu/SAC305-ball/SAC305-paste/Cu焊点界面IMC生长动力学第76-77页
    4.3 界面IMC对微焊点剪切性能与断裂行为的影响第77-79页
        4.3.1 热时效对Cu/SAC305-ball/SAC305-paste/Cu焊点剪切性能的影响第77-78页
        4.3.2 热时效对Cu/SAC305-ball/SAC305-paste/Cu焊点断裂行为的影响第78-79页
    4.4 加载速率对微焊点剪切性能与断裂行为的影响第79-82页
        4.4.1 加载速率对Cu/SAC305-ball/SAC305-paste/Cu焊点剪切性能的影响第79页
        4.4.2 加载速率对Cu/SAC305-ball/SAC305-paste/Cu焊点断裂行为的影响第79-82页
    4.5 Cu/SAC305-ball/SAC305-paste/Cu焊点的断裂过程第82-84页
    4.6 本章小结第84-85页
第五章 BGA结构Cu/SAC305-ball/SnBi(Ag)-paste/Cu混装焊点的界面反应与力学行为第85-112页
    5.1 引言第85-86页
    5.2 Cu/SAC305-ball/SnBi(Ag)-paste/Cu混装焊点界面行为与显微组织第86-90页
        5.2.1 回流态混装焊点的显微组织第86-87页
        5.2.2 锡膏Ag含量对混装焊点界面行为与显微组织的影响第87-88页
        5.2.3 热时效对混装焊点界面行为与显微组织的影响第88-90页
    5.3 Cu/SAC305-ball/SnBi(Ag)-paste/Cu混装焊点剪切性能与力学行为研究第90-100页
        5.3.1 锡膏Ag含量对混装焊点剪切性能与力学行为的影响第90-92页
        5.3.2 热时效对混装焊点剪切性能与力学行为的影响第92-94页
        5.3.3 加载速率对混装焊点剪切性能与力学行为的影响第94-100页
    5.4 Cu/SAC305-ball/SnBi-paste/Cu混装焊点断裂过程第100-105页
    5.5 Cu/SAC305-ball/SnBi-paste/Cu混装焊点纳米压痕实验第105-108页
    5.6 混装焊点变形过程中应力和应变能密度分布的有限元模拟第108-110页
    5.7 本章小结第110-112页
第六章 BGA结构Cu/SAC305-ball/SnBi-paste/Cu混装焊点的电迁移行为第112-125页
    6.1 引言第112-113页
    6.2 电流应力作用下Cu/SAC305-ball/SnBi-paste/Cu混装焊点界面显微组织的研究第113-124页
        6.2.1 电流应力作用下混装焊点的界面显微组织第113-118页
        6.2.2 电流应力和热时效作用下混装焊点的界面IMC的生长动力学第118-120页
        6.2.3 混装焊点界面IMC生长的极性效应机理第120-124页
    6.3 本章小结第124-125页
全文总结第125-129页
参考文献第129-141页
攻读博士学位期间取得的研究成果第141-143页
致谢第143-145页
附录第145页

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