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基于负压染色技术的面料高上染率机理及其染色工艺研究

摘要第4-6页
abstract第6-7页
1 绪论第11-23页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 可持续发展的节能环保活性染料染色研究进展第12-13页
        1.2.1 新型活性染料的研发第12-13页
        1.2.2 纤维素纤维的改性第13页
    1.3 可持续发展的节能环保染色技术研究进展第13-16页
        1.3.1 活性染料小浴比浸染染色第13-15页
        1.3.2 活性染料冷轧堆染色第15页
        1.3.3 活性染料泡沫染色技术第15-16页
    1.4 基于真空负压处理下的染整技术第16-18页
        1.4.1 真空负压的概念第16-17页
        1.4.2 真空负压处理在染整领域的应用第17-18页
    1.5 活性染料上染纤维机理第18-21页
        1.5.1 水在织物上的状态第18-19页
        1.5.2 活性染料上染基本过程第19-20页
        1.5.3 基于真空负压处理下轧染的纤维模型及染色机理第20-21页
    1.6 本文研究意义及内容第21-23页
2 基于负压染色装置下的染色性能及理论研究第23-39页
    2.1 实验部分第23-28页
        2.1.1 实验材料与试剂第23页
        2.1.2 实验仪器与设备第23-24页
        2.1.3 自制负压染色机装置第24-25页
        2.1.4 实验方法第25-28页
            2.1.4.1 湿织物热失重分析实验第25页
            2.1.4.2 常规浸染染色工艺第25-26页
            2.1.4.3 负压浸染染色工艺第26-27页
            2.1.4.4 织物的表观色深K/S值测试第27-28页
            2.1.4.5 提升力的测定第28页
            2.1.4.6 染色牢度的测定第28页
    2.2 结果与讨论第28-38页
        2.2.1 织物含水率的变化第28-31页
        2.2.2 负压染色与常规染色的染色性能对比实验第31-38页
            2.2.2.1 棉机织物C.I.活性蓝19染料和麻针织物C.I.活性红195染料的提升力实验第31-34页
            2.2.2.2 织物宏观表面色差分析第34-37页
            2.2.2.3 染色织物的色牢度第37-38页
    2.3 本章小结第38-39页
3 基于负压染色装置下的纤维素纤维染色动力学分析第39-48页
    3.1 纤维素纤维微观构造及染色理论第39-41页
        3.1.1 纤维微观结构对染色的影响第39-40页
        3.1.2 纤维染色理论第40-41页
    3.2 实验部分第41-43页
        3.2.1 实验材料与试剂第41页
        3.2.2 实验仪器与设备第41页
        3.2.3 实验方法第41-43页
            3.2.3.1 染色实验第41-42页
            3.2.3.2 上染率的测定第42页
            3.2.3.3 上染率曲线的测定第42页
            3.2.3.4 半染时间和比染色速率常数的测定第42-43页
            3.2.3.5 扩散系数的测定第43页
    3.3 结果与讨论第43-47页
        3.3.1 上染速率曲线第43-45页
        3.3.2 半染时间和比染色速率常数第45页
        3.3.3 表观扩散系数第45-47页
    3.4 本章小结第47-48页
4 基于负压染色装置下的活性染料的染色工艺研究第48-72页
    4.1 实验部分第48-51页
        4.1.1 实验材料与试剂第48页
        4.1.2 实验仪器与设备第48-49页
        4.1.3 实验方法第49-51页
            4.1.3.1 织物含水率的测定第49页
            4.1.3.2 染色实验第49页
            4.1.3.3 上染率的测定第49-50页
            4.1.3.4 固色率的测定第50页
            4.1.3.5 织物表观色深及其匀染性的测定第50-51页
    4.2 结果与讨论第51-70页
        4.2.1 织物含水率对染色性能的影响第51-52页
        4.2.2 基于负压染色装置下染色工艺主要参数优化第52-68页
            4.2.2.1 真空度对染色性能的影响第52-55页
            4.2.2.2 固色温度对染色性能的影响第55-59页
            4.2.2.3 染色装置运行周期对染色性能的影响第59-62页
            4.2.2.4 中性盐(元明粉)对染色性能的影响第62-65页
            4.2.2.5 碱剂(碳酸钠)对染色性能的影响第65-68页
        4.2.3 基于负压染色装置下的预加碱工艺染色第68-70页
    4.3 本章小结第70-72页
5 结论与展望第72-75页
    5.1 结论第72-74页
    5.2 展望第74-75页
参考文献第75-79页
附录第79-80页
致谢第80页

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