X 65钢表面热丝脉冲TIG堆焊Inconel 625合金研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 热丝TIG堆焊技术 | 第11-14页 |
| 1.3 镍基耐蚀合金 | 第14-16页 |
| 1.3.1 镍基耐蚀合金中的主要元素 | 第15页 |
| 1.3.2 镍基合金焊接的问题 | 第15-16页 |
| 1.4 管线钢 | 第16页 |
| 1.5 堆焊技术的研究现状与发展趋势 | 第16-19页 |
| 1.5.1 堆焊工艺 | 第17-18页 |
| 1.5.2 堆焊层组织性能 | 第18-19页 |
| 1.6 课题研究目标与内容 | 第19-20页 |
| 第二章 试验材料及方法 | 第20-26页 |
| 2.1 试验材料 | 第20-21页 |
| 2.1.1 基体材料 | 第20页 |
| 2.1.2 堆焊材料 | 第20-21页 |
| 2.2 堆焊设备 | 第21-22页 |
| 2.3 试验方法 | 第22-25页 |
| 2.3.1 响应面法 | 第22-23页 |
| 2.3.2 稀释率的测定 | 第23-24页 |
| 2.3.3 金相制备与观察 | 第24页 |
| 2.3.4 显微组织观察 | 第24页 |
| 2.3.5 显微硬度测试 | 第24-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 横向堆焊成形的影响因素 | 第26-32页 |
| 3.1 横向堆焊成形质量 | 第26-27页 |
| 3.2 热丝TIG横向堆焊成形的影响因素 | 第27-31页 |
| 3.2.1 送丝方式 | 第27-28页 |
| 3.2.2 送丝位置 | 第28页 |
| 3.2.3 焊枪倾斜角度 | 第28-29页 |
| 3.2.4 钨极尖端形状 | 第29页 |
| 3.2.5 气体保护 | 第29页 |
| 3.2.6 重叠量 | 第29-31页 |
| 3.3 本章小结 | 第31-32页 |
| 第四章 焊接参数对堆焊成形的影响 | 第32-50页 |
| 4.1 选取响应值与变量因子 | 第32-33页 |
| 4.1.1 响应值 | 第32页 |
| 4.1.2 变量因子 | 第32-33页 |
| 4.2 试验过程 | 第33-35页 |
| 4.3 数学模型的建立与检验 | 第35-41页 |
| 4.3.1 稀释率数学模型的建立与检验 | 第35-37页 |
| 4.3.2 熔宽数学模型的建立与检验 | 第37-38页 |
| 4.3.3 余高数学模型的建立与检验 | 第38-40页 |
| 4.3.4 下淌角数学模型的建立与检验 | 第40-41页 |
| 4.4 焊接参数对堆焊成形的影响 | 第41-48页 |
| 4.4.1 焊接参数对稀释率的影响 | 第41-42页 |
| 4.4.2 焊接参数对熔宽的影响 | 第42-43页 |
| 4.4.3 焊接参数对余高的影响 | 第43-44页 |
| 4.4.4 焊接参数对下淌角的影响 | 第44-45页 |
| 4.4.5 理论分析 | 第45-48页 |
| 4.5 工艺优化与验证 | 第48-49页 |
| 4.6 小结 | 第49-50页 |
| 第五章 Inconel 625堆焊层组织性能特征 | 第50-59页 |
| 5.1 试验过程 | 第50页 |
| 5.2 Inconel 625堆焊层的组织 | 第50-54页 |
| 5.2.1 不连续的部分混合区（PMZ） | 第51-52页 |
| 5.2.2 平面晶区 | 第52-53页 |
| 5.2.3 柱状枝晶和等轴枝晶区 | 第53-54页 |
| 5.3 堆焊层中的析出物 | 第54-56页 |
| 5.4 界面处的合金元素分布 | 第56-57页 |
| 5.5 界面处的硬度分布 | 第57-58页 |
| 5.6 本章小结 | 第58-59页 |
| 第六章 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
