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液压挖掘机工作装置的有限元分析与参数优化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-15页
    1.1 液压挖掘机的分类及其发展水平第10-14页
        1.1.1 液压挖掘机的结构及其分类第10-11页
        1.1.2 国外挖掘机的研究与发展水平第11-12页
        1.1.3 国内挖掘机的研究与发展水平第12-14页
    1.2 本课题的研究目的及主要工作第14-15页
2 建模软件 Pro/ENGINEER 和有限元分析软件 Workbench 简介第15-18页
    2.1 Pro/ENGINEER 简介第15-16页
    2.2 ANSYS Workbench 简介第16-18页
3 单斗反铲液压挖掘机工作装置的分析第18-28页
    3.1 单斗反铲液压挖掘机的工况分析第18-19页
    3.2 单斗反铲液压挖掘机工作装置的结构第19-23页
        3.2.1 工作装置的整体结构第19-20页
        3.2.2 动臂的结构形式第20-21页
        3.2.3 斗杆的结构形式第21页
        3.2.4 动臂与斗杆的连接方式第21页
        3.2.5 铲斗的结构形式第21-23页
    3.3 单斗反铲液压挖掘机工作装置的运动分析第23-28页
        3.3.1 符号约定与坐标系的建立第23-24页
        3.3.2 回转平台的运动分析第24-25页
        3.3.3 动臂机构的运动分析第25-26页
        3.3.4 斗杆机构的运动分析第26-28页
4 单斗反铲液压挖掘机挖掘力的分析计算第28-32页
    4.1 工作液压缸的理论挖掘力第28-31页
        4.1.1 铲斗液压缸的理论挖掘力第28-29页
        4.1.2 斗杆液压缸的理论挖掘力第29-31页
    4.2 整机最大挖掘力的确定第31-32页
        4.2.1 最大挖掘力的数学模型第31页
        4.2.2 选择优化搜索方法第31-32页
5 工作装置模型的建立及有限元分析第32-48页
    5.1 工作装置的实体模型第32-33页
    5.2 工作装置的力学模型第33-36页
    5.3 工作装置的有限元分析模型第36-37页
        5.3.1 确定单元类型及材料属性第36页
        5.3.2 划分网格第36-37页
        5.3.3 确定边界条件、添加约束、施加载荷第37页
    5.4 铲斗的静强度分析第37-40页
        5.4.1 在工况Ⅰ——最大挖掘深度下的静强度分析结果第37-39页
        5.4.2 在工况Ⅱ——最大挖掘高度下的静强度分析结果第39-40页
    5.5 斗杆的静强度分析第40-44页
        5.5.1 在工况Ⅰ——最大挖掘深度下的静强度分析结果第41-42页
        5.5.2 在工况Ⅱ——最大挖掘高度下的静强度分析结果第42-44页
    5.6 动臂的静强度分析第44-48页
        5.6.1 在工况Ⅰ——最大挖掘深度下的静强度分析结果第44-46页
        5.6.2 在工况Ⅱ——最大挖掘高度下的静强度分析结果第46-48页
6 工作装置的模态分析与谐响应分析第48-58页
    6.1 工作装置的模态分析第48-53页
        6.1.1 铲斗的模态分析第48-50页
        6.1.2 斗杆的模态分析第50-51页
        6.1.3 动臂的模态分析第51-53页
    6.2 工作装置的谐响应分析第53-58页
        6.2.1 铲斗的谐响应分析第53-54页
        6.2.2 斗杆的谐响应分析第54-55页
        6.2.3 动臂的谐响应分析第55-58页
7 工作装置的疲劳分析第58-68页
    7.1 疲劳分析原理第58-60页
        7.1.1 疲劳强度的重要性第58页
        7.1.2 疲劳破坏的特点第58-59页
        7.1.3 工作装置使用材料的 S-N 曲线第59页
        7.1.4 疲劳分析查看结果的设置第59-60页
    7.2 铲斗的疲劳分析结果第60-63页
        7.2.1 恒幅载荷作用下铲斗的疲劳分析第60-62页
        7.2.2 变幅载荷作用下铲斗的疲劳分析第62-63页
    7.3 斗杆的疲劳分析结果第63-66页
        7.3.1 恒幅载荷作用下斗杆的疲劳分析第63-64页
        7.3.2 变幅载荷作用下斗杆的疲劳分析第64-66页
    7.4 动臂的疲劳分析结果第66-68页
        7.4.1 恒幅载荷作用下动臂的疲劳分析第66页
        7.4.2 变幅载荷作用下动臂的疲劳分析第66-68页
8 工作装置的参数优化第68-77页
    8.1 Design Exploration 基础第68页
        8.1.1 参数定义第68页
        8.1.2 优化方法第68页
    8.2 铲斗结构参数的优化第68-72页
    8.3 斗杆结构参数的优化第72-75页
    8.4 动臂结构参数的优化第75-77页
9 结论与展望第77-78页
致谢第78-79页
参考文献第79-81页
攻读学位期间的研究成果第81页

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